|
|||||||||||||||||||||||||||
VMC20100型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
| 主要技术参数 | 单位MAIN TECHNICAL DATA | VMC20100 |
| X轴行程 | MmX-axisravel | 2000 |
| Y轴行程 | MmY-axisravel | 1000 |
| Z轴行程 | MmZ-axisravel | 800 |
| 工作台尺寸 | MmTable size | 2200*1000 |
| 工作台最大重载 | KgMaximumable load | 1800 |
| T形槽（槽数*宽度*间距） | MmT-slo(slotumber x width x pitch) | 5*22*185 |
| 主轴锥孔 | Spindleaper | BT 50/φ190 |
| 主轴功率 | kW Spindle power | 22/26 |
| 主轴最大转速 | pm Maximum spindle speed | 6000 |
| 快速移动(x/y) | Mm/minRapidraverse (X/Y) | 15000 |
| 快速移动(z) | Mm/minFast-moving (Z) | 12000 |
| 切削进给 | Mm /minCuing feed | 1-5000 |
| 进给电机 | NM Feed motor | 27/30/30 |
| 主轴端面至工作台面距离 | MmSpindleoseoable | 160-960 |
| 主轴中心到导轨基面距离 | MmSpindle ceero columsurface distancail | 1050 |
| 最大刀具直径(相邻/空刀) | MmMaximumool diameter | φ112/φ200 |
| 最大刀具长度 | MmMaximumool length | 300 |
| 最大刀具重量 | Kg Maximumool weigh | 18 |
| 定位精度 | Mm Positioning accuracy | |
| 重复定位精度 | Mm Repeaaccuracy | ±0.0075 |
| 机床重量 | Kg Machine weigh(about) | 17000 |
| 1 | KND-2000MC1i系统 | 10 | 6000rpm主轴 |
| 2 | 24把圆盘式刀库（选配） | 11 | 中央集中自动进给润滑系统 |
| 3 | 机**明工作灯 | 12 | 主轴锥孔：BT50 7/24 |
| 4 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 三色警示灯 |
| 5 | 切屑液系统 | 14 | 分离式手轮 |
| 6 | 8.4”显示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服变压器 | 16 | 全防护（不含顶面） |
| 8 | | 17 | 电器柜冷热交换器 |
| 9 | 地基垫铁及调整螺栓 | 18 | 随机技术文件 |
| 序号 | 名称 | 配置 |
| 1 | 系统 | 国产：广州数控、华中数控、北京KND 台湾：台湾新代21MA 日本：FANUC 0iMF、三菱M70A、三菱M70B 德国：四门子808D二代、四门子828D、四门子840D |
| 2 | 刀库 | 斗笠机械手、圆盘机械手 |
| 3 | 自动排屑机 | 螺旋排屑器、链板排屑器 |
| 4 | 第四轴 | 国产：烟台环球、三立 台湾：旭阳、谭佳 |
| 5 | 第五轴 | 国产：烟台环球、三立 台湾：旭阳、谭佳 |
| 6 | 主轴油冷机 | |
| 7 | 电器柜空调 | |
| 8 | 主轴中心出水 | |
