性能介绍、配置、及技术参数一、设备用途及总体要求： 主要用于精密复杂曲面模具及零件的多品种，中小批量加工。满足通常的铣，钻，攻， 搪，内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工，能够满足各类 高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。 刚性强，可靠性好，精度高，寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精 加工，可加工各种难切削材料。二．机床的主要结构其特点：
1.机床具有铣，钻，攻，搪，内圆，外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲 面的加工功能。 2.床身及:床身由优质铸铁铸成,整体铸造成形， FC30**铸铁，铸件采用弛力回火消 除内应力。科学合理之门型结构,耐承重之机座,高刚性之结合,采用先进之模组化设计, 经过电脑有限元素分析( FEM)及CAE等多项科学化之分析及验证,功能,性能配备完整。 3.机床具有三轴三坐标，可进行三轴三联动， X.轴采用滑动摩擦的硬轨，进给稳定,摩擦系数小,可承受重切；Y轴才用矩形导轨混合线性导轨，既保证机床的高刚性要求，同时也降低摩擦阻力；Z轴采用超宽矩形滑动导轨，Z轴滑动导轨面贴耐磨材料，确保导轨光滑耐磨，具有极高的刚性以致具有极高之重切削性能。Z轴另配有油氮混合平衡配重，确保Z轴进给稳定，Z轴方向滑动鞍座无悬垂设计，增强了主轴结构刚性，确保主轴精度。三轴的润滑方式采用集中自动润滑。 4.主轴: P4级高精度深沟斜角滚珠轴承**重负荷切削。主轴转速6000rpm ,传 动效率达 95 % 以上, 高效率, 高扭距输出**之性能搭配。 5.机体皆使用先进设备、主轴动平衡校正仪等检测，确保机器加工精度。 6、主传动系统和进给伺服系统： 主轴马达采用M70A 15KW(连续额定输出) 18.5KW(30分钟额定输出)，6000rpm。 X,Y,Z三轴：传动系统采X,Y，Z轴用38NM FANUC-β 交流伺服马达直接传动。 滚珠杠采用台湾上银C3级高精度预拉伸滚珠丝杠，以消除装配上之误差。 三、机床电气
1、概述 DZ2013C龙门型数控铣床采用三菱M70全功能数控系统。机床具有X、Y、Z四个进给轴，可实现四轴联动。机床主轴及进给轴采用三菱M70系列全数位元驱动系统及主轴伺服电机。 2、基本技术规格 (1).电源部分及环境要求： 电源电压：380V±10% 电源频率：50HZ±1%，三相 接地电阻： ≦ 4Ω
