详细说明
V-1060B立式加工中心整机采用立柱固定，十字滑台移动结构，导轨采用硬轨系列，切削吃刀量大，刚性好，特别适合重切削。
适用行业： V-1060B加工中心能够**高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工，广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工，是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。； | |
佳速V-1060B立式加工中心采用**树脂砂铸造，具有很强的抗震性。一体式的底座铸件与立柱，经时效处理消除内应力，确保机器维持恒定的几何尺寸。重型的加强筋铸件为高速切削和铣削提供优越的减震性能。高刚性机体结构经过工程力学(有限元分析法)的反复仿真与计算，使加工中心具有足够的刚性及强度。整机展现耐切削能力及精度高之特性。实心硬轨确保工作台稳定性与每个轴的运动稳定性。底座与立柱的配合面经收工铲刮，达到**的适配尺寸。工作台面磨削与硬化。
A字型立柱结构
立柱使用A字型立柱结构设计。立柱底部比上部更宽，使得Z轴高速运动时也能保持良好的稳定性。
预拉伸丝杆
三轴丝杆均采用直径40mm/50mm高精度C3双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度与重切削时的最大刚性。每根丝杆都使用角接触止推轴承支撑，且位于导轨面的正中间。丝杆由直联交流伺服驱动马达直接驱动，消除振动，噪音和反向间隙。
滑动导轨
3轴导轨经过硬化处理和精密研磨。导轨表面镶耐磨片，经手动刮铲，提高运动的平滑和稳定性。Y轴4条轨道（仅V-1060B及以上机型）设计能均衡承受重量，能消除悬伸和滑块变形。
主轴
佳速V-1060B立式加工中心采用高精度、高刚性之主轴，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维持加工高精度。采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。
重载型主轴
佳速V-1060B立式加工中心采用BT40型8000rpm高刚性、高精密台湾主轴，由同步皮带驱动，配用高精密级P4 NSK轴承。
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主轴变速箱
V-1060BG，V-1370BG，1680BG采用齿轮减速主轴箱，具有大输出扭矩，高刚性，适应重型切削。
V-1370BG,1680BG主轴可搭配精密两档齿轮变速箱，提高主轴扭矩。 |
主轴周围的冷却液
主轴周围的冷却液喷嘴，能有效消除切削过程中产生得热量。
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主轴中心出水 （可选配置）
对于深孔钻和镗孔能力，可选配的中心出水特征为建议配置。使用此配置加高压冷却液，深孔中的切屑能够迅速清除，增加加工精度，显著减少加工时间。 |
刀库
佳速V-1060B立式加工中心采用圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。
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刀库容量
24把
安装在顶部的刀库
.刀库安装在底座上，可以降低刀库重量对立柱的影响；
.刀库套更换容易；
.刀库换刀是凸轮结构，动作平稳，定位准确。
.刀库安装在顶部显著节省空间。
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排屑-高效切屑处理
4英寸节距的螺杆，螺杆出口可位于机器的右边或左边。加上倾斜的防尘罩，使碎屑处理更加高效，这样能有效减少因碎屑堆积而产生得发热影响。
电气箱
佳速V-1060B立式加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
润滑系统
佳速V-1060B数控加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑，使加工中心长时间运作无后顾之忧。
全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。
产品型号: | V-1060B |
| 工作台 |
| 工作台尺寸: | 1300600 |
| T型槽规格: | 5X18X100 |
| 最大负荷: | 800Kg |
| 行 程 |
| X/Y/Z轴最大行程: | 1000/600/600 |
| 主轴鼻端至工作台距离: | 120～720 |
| 主轴中心到立柱面距离: | 630 |
| 主 轴 |
| 主轴锥孔: | BT40 |
| 主轴**转速(标准): | 8000rpm |
| 主轴传动方式(标准): | 1:1同步皮带 |
| 主轴传动方式(选配): | |
| 进 给 |
| 三轴切削进给率: | 5000mm/mi |
| 三轴快移速度: | 18/18/12m/mi |
| 滚珠丝杆规格: | 4010 |
| 储刀仓(选配) |
| 刀库形式: | 圆盘式 |
| 刀具容量: | 24 |
| 刀具最大直径X长度: | 80200 |
| 刀具最大重量: | 7kg |
| 刀柄规格: | BT40 |
| 换刀时间(刀对刀): | BT40圆盘式：<2.8秒 |
| 伺服马达 |
| 主轴马达: | 7.5/11 kw |
| X/Y/Z轴马达(三菱): | 2.0/2.0/2.0kw |
| X/Y/Z轴马达(FANUC): | 2.5/2.5/2.5kw |
| X/Y/Z轴马达(广数): | 3.0/3.0/3.0kw |
| 冷却马达: | 0.49kw |
| 一般规格 |
| 气源要求: | 6KG |
| 电源容量: | 20KVA |
| 外形尺寸(长X宽X高): | 3.2/3.1/2.9m |
| 净重(约): | 6T |
| 标准配置： | 选择配置： |
| 1. 日本FANUC/三菱控制器 | 1. 广州数控GSK控制器 |
| 2. 电器箱热交换器 | 2. 圆盘式24支刀库 |
| 3. 标准RS-232界面 | 3. 提升式排屑机含集屑车 |
| 4. RS-232传输电缆 | 4. 主轴油冷却装置 |
| 5. 全密式防溅装置 | 5. 主轴两档齿轮箱 |
| 6. 自动集中润滑系统 | 6. 主轴10000RPM（皮带） |
| 7. 工作照明灯 | 7. 全自动稳压器 |
| 8. 工作状态指示灯 | 8. 数控旋转台(第四、五轴) |
| 9. 三相隔离变压器 | 9. 油雾过滤器 |
| 10. 工具箱 | |
| 11. 基础调整螺丝及垫片 |
| 12. 操作说明书 |
| 12. 配重系统 |
主要配件产地：
| 项目 | 原产地 | 制造商 |
| 主轴 | 台湾 | 普森/Royal |
| 主轴轴承 | 德国 | FAG |
| 丝杆 | 台湾 | 上银 |
| 丝杆轴承 | 日本 | NSK |
| 丝杆螺母 | 台湾 | YSF |
| 主轴油冷却 | 台湾 | |
| 刀库 | 台湾 | 臻尚 |
| 电器 | 德国 | 施耐德Schneide |
| 液压元件 | 中日合资 | 油研 |
| 润滑元件 | 台湾 | 裕祥 |
| 旋转台 | 台湾 | 潭佳TJR |
| 防护罩 | 中国 | 佳速 |
| 钣金 | 中国 | 佳速 |
为了顺应"机器换人"和"智能化"制造，我们推出多款由各种规格的数控车床、加工中心和机器人组成的机械零件柔性加工生产线。可完成极复杂的加工，一台机器人可以操作几台机床，一个人可以管理几条柔性加工生产线，极大的节省了人力，并提高了产品质量，一两年就可以回收成本。以下是五种基本组合，客户可根据不同产品及数量，选择不同规格的机床及机器人组成柔性加工生产线。
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买方可派技术员到苏州中固精密机械有限公司培训并进行预验收,时间为6个工作天, 培训人员2~3人,公司负责免费培训及提供工作午餐,住宿及交通费用买方自理。
2. 买方厂内培训
由中固精机或代理商工程师至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修训练。
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1.机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（传真或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户必须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂，费用双方协商确定。
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