详细说明
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机床型号 | Item | VMC1060加工中心 |
工作台尺寸mm | Pallesize | 1300*600 |
左右行程(X)mm | X axisravel | 1000 |
前后行程(Y)mm | Y axisravel | 600 |
上下行程(Z)mm | Z axisravel | 600 |
主轴中心至立柱导轨距离mm | Distance from spindle ceero columguide | 630 |
主轴端面至工作台面距离mm | Distance from spindleoseoable | 120-720 |
工作台T 型槽 | T-typeank | 5-18*100 |
主轴刀柄 | Type ofaper hole | BT40 |
主轴转速(rpm) | Max spindle speed | 8000 |
主轴马达功率(Kw) | Spindle powe | 11/15 |
X.Y.Z轴伺服电机(Kw) | Three-axis servo power moto | 2.5/2.5/2.5 |
X.Y.Z电机联接方式 | Three-axis motor coupling | 直联(DirecTorque motor) |
X、Y、Z轴导轨方式 | Three-axisail way | 滑轨(Slide-rail) |
工作台最大荷重(kg) | Max.weighopalle | 800 |
换刀速度sec | Tool changingime(tool-to-tool) | 1.8 |
选刀方式 | Tool selectiomode | 就近任选(Theearest) |
刀库容量(把) | Tool storage capacity | 24(圆盘式)/(Tutable) |
最大刀具重量Kg | Max.tool weigh | 8 |
最大刀具长度mm | Max.tool length | 350 |
最大刀具直径mm | Max.Tool diamete | (adjacenknife)φ80(adjaceo knife)φ125 |
XYZ快移速度m/mi | Rapidraverseate | 15/15/12 |
切削进给速度m/mi | Cuing feed speed | 8 |
XYZ定位精度mm | Positioning precisio | ±0.01/±0.008/±0.008 |
XYZ重复定位精度mm | Repeatability | ±0.005/±0.004/±0.004 |
机器外形 (L×W×H) | L*W*H | 3300×2500×2700 |
机床总重(t) | Weigh | 6.5 |
tVMC1060立式加工中心
一、主要用途:
该加工中心为立式床身式结构,进给轴为X、Y、Z三座标控制,最大快移速度达20m/min(Z轴:15m/min);主轴
为伺服电机动力驱动,功率为7.5/11Kw**转速达8000rpm;采用台湾进口上银双螺母预压C3级滚珠丝杠和
重载精密滚动直线导轨,丝杠两端采用预拉伸机构,大大消除了热变形对机床精度的影响,机床定位精度达±
0.005mm,重复定位精度达±0.003mm;采用进口台湾刀库,容量16-24把可选,换刀准确可靠**换刀时间
小于2.5秒;机床数控操作系统有客户自选,机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件
一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、
高精度零件的加工更能显示其优越性;机床如配置第四、五轴,可实现对复杂回转类零件的高效、高精自动化
加工。机床适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高
效、高精自动化加工。t二、主要结构特点:
★高刚性:采用床身式加工中心结构,机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成;主要基础件均经有限
元结构分析,结构合理,刚性大;
★★机床采用台湾进口的高速高精高刚性主轴单元,主轴材质选用高性能合金刚,选用NSK主轴专用的P4级高
速精密轴承,并使用NSK指定高速润滑脂,主轴转速达8000rpm,主轴径向跳动小于0.005/300。主轴可实现中
心出水或主轴鼻端出水的冷却方式,主轴配置中心出气功能,可吹掉刀柄锥部粘有的切屑等杂物,保护主轴及
刀柄的寿命。
★★X、Y、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器
与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,
确保定位精度和重复定位精度;t//www.ximatesk.com/VMC1060.asp