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雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。
国外并没有雕铣机的概念，加工模具以加工中心(电脑锣)铣削为主。但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。
国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如加工材料硬度较大时也会显得力不从心。雕铣机的出现填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高XIAO高精的数控机床。
概念
数控雕铣机就是可以雕、也可铣的机器。它在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机的功率，加大了床身承受力，同时可以保持主轴的高速运转，加工精度高。雕铣机还可以向高速发展，转变为高速机。高速机的切削能力更强，加工精度更高，可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
在港台、广东一带，加工中心被称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。它能实现工件一次装夹，装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序。在这些功能中，特别强调“铣”的功能。
应用对象
加工中心适用于完成较大铣削量的工件与大型模具，也适合普通模具的开粗。
雕铣机主要用于完成较小铣削量的工件，例如小型模具的精加工。它适用于铜工、石墨等质材的加工。
一、加工范围
加工中心、雕铣机都可以加工非金属和金属，甚至可以加工高硬度的模具。
二、外观体积
加工中心体积最DA。大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m。雕铣机比加工中心的体积小，比较大型的750型机一般在2.2m*2m。
我国首将激光测量用于机床运动控制，该技术犹如为数控机床装上了高精尖的导航仪，提高了数控机床的精度。这种技术使国内中大型高数控机床在亚微米超精密集成控制方面取得了重大技术突破，在国际上处于先水平。据悉极精密型制造技术是目前数控机床技术发展的重要方向，只有极精密的机床才能制造出应用舰船、航空航天设备、IT产业等高新技术所需设备。
在以前我国产的机床只能造普通船舶发动机等，造潜艇发动机等对精度要求极高的产品就必须使用进口机床，而现在国产机床也可以达到这一技术要求了。这次研发的高精度机床运动控制技术应用在中大型机床后，能够实现1米内0.5微米的定位精度和0.1微米的重复定位精度，比传统精密机床精度提高了一个数量级，使我国数控机床技术进入了世界高duan行列。
我国是世界机床消费大国、制造一大国，同时也是进口一大国，而国产机床以利润只有5%左右的中低端机床为主，进口的高数控机床利润则高达30%～40%。目前我国高数控机床市场进口产品占95%，我国为此每年需要花费100亿美元。
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。数控系统是由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装数控系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化**的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心**的功能是铣、镗、钻的功能。我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。
1、数控机床的特点如下：
（1）加工精度高，具有稳定的加工质量；
（2）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
（3）加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
（4）机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
（5）对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
