生产 DRK-5010 防锈乳化液 皂化液 通用型乳化液 机床工作液 CNC加工中心切削液 不锈钢乳化液

 
 
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更新 2020-07-22 12:49
 

德州鑫城特种油品有限公司

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详细说明


防锈乳化液

防锈乳化液是由精制矿物油与润滑剂、防锈剂、有色金属腐蚀抑制剂及表面活性剂等调配而成,工件防锈期长达7—20天,免除工序间防锈并能给机床以良好保护。不易发臭变质,冷却与润滑性良好,通途广泛,成本低廉,适用于黑色和有色金属的车、钻、锯、磨、攻丝等机械加工。

应用范围:

本产品适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工,可满足各类钢材(特别是磨具钢)、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工,尤其对不锈钢等难加工效果更为显著。防锈乳化油适用于黑色金属及铜、铝、铸铁等有色金属和黑色金属的车、钻、锯、磨、攻丝加工工序。

本产品具有润滑、防锈、冷却、清洗性能于一身。

含有矿物油,具有良好的润滑性能,可有效降低刀具磨损,增加刀具使用寿命。

本产品分散性能优越,在水质硬度较高地区也可使用。

适合用于黑色金属加工。

产品特性:

本产品可有效降低企业使用成本;

机床和工件的工序间防锈蚀良好,保护作用;

良好的润滑性能、满足加工工艺需求;

良好的防锈、清洗及冷却性;

良好的抗菌性、寿命较一般乳化油提高2—5倍

产品优点:

良好的润滑性、增加刀具寿命,改善工件精度及光洁度。

良好的防锈性能。

低起泡性,特别适合适用于各种车床的切削加工工序。

不含氯、酚,不对人体及环境造成伤害。

建议稀释度:

车削钻削

5%

自动车床

10%

攻丝铰削

8%

磨削

3%

典型参数:

项目

试验方法

单位

典型数据

原液外观

目测

——

清澈透明棕红

乳化工作液外观

目测

——

乳白色

原液密度20

GB/T 1884

g/ml

0.89

乳化液PH5%

试纸

——

8.3

防锈测试5%

SH/T0365

——

通过

防锈乳化液具有良好的润滑性能,要能在金属工作表面形成坚固的润滑膜才能起到润滑作用。

使用说明

加工中心使用:4%-8%,粗加工:3-5%精加工:6-10%



防锈乳化液

防锈乳化液是由精制矿物油与润滑剂、防锈剂、有色金属腐蚀抑制剂及表面活性剂等调配而成,工件防锈期长达7—20天,免除工序间防锈并能给机床以良好保护。不易发臭变质,冷却与润滑性良好,通途广泛,成本低廉,适用于黑色和有色金属的车、钻、锯、磨、攻丝等机械加工。

应用范围:

本产品适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工,可满足各类钢材(特别是磨具钢)、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工,尤其对不锈钢等难加工效果更为显著。防锈乳化油适用于黑色金属及铜、铝、铸铁等有色金属和黑色金属的车、钻、锯、磨、攻丝加工工序。

本产品具有润滑、防锈、冷却、清洗性能于一身。

含有矿物油,具有良好的润滑性能,可有效降低刀具磨损,增加刀具使用寿命。

本产品分散性能优越,在水质硬度较高地区也可使用。

适合用于黑色金属加工。

产品特性:

本产品可有效降低企业使用成本;

机床和工件的工序间防锈蚀良好,保护作用;

良好的润滑性能、满足加工工艺需求;

良好的防锈、清洗及冷却性;

良好的抗菌性、寿命较一般乳化油提高2—5倍

产品优点:

良好的润滑性、增加刀具寿命,改善工件精度及光洁度。

良好的防锈性能。

低起泡性,特别适合适用于各种车床的切削加工工序。

不含氯、酚,不对人体及环境造成伤害。

建议稀释度:

车削钻削

5%

自动车床

10%

攻丝铰削

8%

磨削

3%

典型参数:

项目

试验方法

单位

典型数据

原液外观

目测

——

清澈透明棕红

乳化工作液外观

目测

——

乳白色

原液密度20

GB/T 1884

g/ml

0.89

乳化液PH5%

试纸

——

8.3

防锈测试5%

SH/T0365

——

通过

防锈乳化液具有良好的润滑性能,要能在金属工作表面形成坚固的润滑膜才能起到润滑作用。

使用说明

加工中心使用:4%-8%,粗加工:3-5%精加工:6-10%


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