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本机床是我公司自主研发的V系列线轨型立式加工中心，X、Y轴采用进口滚动导轨副，经过预压处理，零间隙，摩擦系数小，满足各方向上的承载能力，用以满足高速高响应的加工要求，快移速度快，精度保持持久。立柱采用矩形方轨，保证其刚性及切削承载力。主要基础件采用高强度孕育铸铁，采用合理的筋布局，刚性好，性能稳定。设计中运用了有限元分析、热变形有限元分析、可靠性设计、伺服驱动优化等技术，并不断优化。本机床广泛应用于小型板件、盘件、壳件类零件的中小批量精密加工及模具加工，适于汽车零部件、模具、阀门、电子、医疗设备等行业。一次装夹可以自动完成铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等多种工序的加工，具有良好的性价比。
工作台：
工作台面积 400×900mm
T型槽 3×18
T型槽间距 100
行程：
左右行程(X轴) 640mm
前后行程(Y轴) 400mm
上下行程(Z轴) 500mm
加工范围：
主轴中心至立柱导轨距离 476mm
主轴端面至工作台面距离 120-620mm
外形尺寸：
长×宽×高 2200×2020×2300mm
重量：
工作台最大承载重量 350kg
机床重量 4500kg
主轴：
主轴锥度 BT40
主轴功率(基本配置) 5.5kw
**转速(基本配置) 8000rpm
进给(直联)：
**进给速度 20000mm/mi
快速移动速度(X/Y/Z) 30/30/24m/mi
滚珠丝杆（直径+导程）：
X轴滚珠丝杆 3212mm
Y轴滚珠丝杆 3212mm
Z轴滚珠丝杆 4012mm
定位精度(**标准)：
定位精度(X、Y、Z) ±0.01
重复定位精度(X、Y、Z) ±0.005
本机床是我公司自主研发的V系列线轨型立式加工中心，X、Y轴采用进口滚动导轨副，经过预压处理，零间隙，摩擦系数小，满足各方向上的承载能力，用以满足高速高响应的加工要求，快移速度快，精度保持持久。立柱采用矩形方轨，保证其刚性及切削承载力。主要基础件采用高强度孕育铸铁，采用合理的筋布局，刚性好，性能稳定。设计中运用了有限元分析、热变形有限元分析、可靠性设计、伺服驱动优化等技术，并不断优化。本机床广泛应用于小型板件、盘件、壳件类零件的中小批量精密加工及模具加工，适于汽车零部件、模具、阀门、电子、医疗设备等行业。一次装夹可以自动完成铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等多种工序的加工，具有良好的性价比。
工作台：
工作台面积 400×900mm
T型槽 3×18
T型槽间距 100
行程：
左右行程(X轴) 640mm
前后行程(Y轴) 400mm
上下行程(Z轴) 500mm
加工范围：
主轴中心至立柱导轨距离 476mm
主轴端面至工作台面距离 120-620mm
外形尺寸：
长×宽×高 2200×2020×2300mm
重量：
工作台最大承载重量 350kg
机床重量 4500kg
主轴：
主轴锥度 BT40
主轴功率(基本配置) 5.5kw
**转速(基本配置) 8000rpm
进给(直联)：
**进给速度 20000mm/mi
快速移动速度(X/Y/Z) 30/30/24m/mi
滚珠丝杆（直径+导程）：
X轴滚珠丝杆 3212mm
Y轴滚珠丝杆 3212mm
Z轴滚珠丝杆 4012mm
定位精度(**标准)：
定位精度(X、Y、Z) ±0.01
重复定位精度(X、Y、Z) ±0.005
