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2、三轴丝杆均经预拉伸处理,于高速运转时,防止热变形,确保精度。
3、X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦特性,可做快速位移及获得**循圆精度。
4、Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有**的动态精度。
5、超宽导轨,底座箱形设计,符合力流原理,有**的刚性。
6、合理的配重导向设计,避免配重块晃动,快速移动或啄钻提升精度。
7、Y轴大行程,涵盖大部分模型及零件加工的要求。
8、主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。
9、空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度,延长机床寿命。
10、前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃,机器采用全罩式保护罩,
工 | 工作台尺寸 | Mm × mm | 850×400 |
工作台T型槽 | 个×mm | 3×18 | |
工作台最大承重 | Kg | 500 | |
行 | 工作台左右行程(X向) | mm | 650 |
工作台前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
主 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 550 |
主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 100-600 | |
主电机功率 | kw | 5.5/7.5 | |
主轴转速范围 | /mi | 8000 | |
主轴锥孔 | / | BT40 | |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
进 | |||
切削进给速度 | m/mi | 8 | |
驱动电机联接方式 | / | 皮带 | |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动,传动比例1:1 | |
刀 | 刀库形式 | / | 机械式 |
刀库数量 | Pcs | 20 | |
换刀时间 | Sec | 2 | |
精 | 最小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度(X/Y/Z)/300 | mm | ±0.005 | |
重复定位精度(X/Y/Z)/300 | mm | ±0.003 | |
其 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
机床防护 | / | 机床采用整体防护 | |
电源要求 | / | 380(1±10%)V50Hz | |
工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度<76% | |
机床总功率 | KW/A | 11KW/20A | |
重量 | 机器重量 | T | 4.8 |
外形 | 机床尺寸(长×宽×高) | mm | 2200×1900×2200 |
系统 | 数控系统 | | FANUC |
工 工作台尺寸 Mm × mm 850×400 工作台T型槽 个×mm 3×18 工作台最大承重 Kg 500 行 工作台左右行程(X向) mm 650 工作台前后行程(Y向) mm 400 主轴箱上下行程(Z向) mm 500 主 主轴中心线距立柱导轨平面距离 mm 550 主轴端面距工作台面最大距离 mm 100-600 主电机功率 kw 5.5/7.5 主轴转速范围 /mi 8000 主轴锥孔 / BT40 主轴内轴承数量 付 5 进 快速移动速度(X/Y/Z) m/mi 30 切削进给速度 m/mi 8 驱动电机联接方式 / 皮带 主电机与主轴的传动 / 采用同步齿形带传动,传动比例1:1 刀 刀库形式 / 机械式 刀库数量 Pcs 20 换刀时间 Sec 2 精 最小设定单位 mm 0.001 定位精度(X/Y/Z)/300 mm ±0.005 重复定位精度(X/Y/Z)/300 mm ±0.003 其 DNC功能 / DNC功能 支持宏程序功能 / 支持宏程序功能 机床防护 / 机床采用整体防护 电源要求 / 380(1±10%)V50Hz 工作环境要求 / 温度范围5°-40°C 相对湿度<76% 机床总功率 KW/A 11KW/20A 重量 机器重量 T 4.8 外形 机床尺寸(长×宽×高) mm 2200×1900×2200 系统 数控系统 FANUC
2、三轴丝杆均经预拉伸处理,于高速运转时,防止热变形,确保精度。
3、X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦特性,可做快速位移及获得**循圆精度。
4、Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有**的动态精度。
5、超宽导轨,底座箱形设计,符合力流原理,有**的刚性。
6、合理的配重导向设计,避免配重块晃动,快速移动或啄钻提升精度。
7、Y轴大行程,涵盖大部分模型及零件加工的要求。
8、主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。
9、空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度,延长机床寿命。
10、前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃,机器采用全罩式保护罩,
作
台
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