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一、产品简介与用途

本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。

二、主要结构特点

机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。机床配套国内外著名的CNC控制系统，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。机床采用先进的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。机床标准配置为全封闭式防护。机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。

三、主要技术参数

1.技术规格

床身上最大工件回转直径 φ360 mm

刀架上最大工件回转直径（非排刀架） φ180 mm

最大工件长度 750mm / 1000 mm

最大加工长度 650mm / 900 mm

最大车削直径（立式四工位刀架）φ360 mm

主轴中心高 186 mm

床身导轨宽度 300 mm

2.主传动

变频电机驱动无级变速

主电动机（变频电机） 5.5kW

主轴孔直径 φ52 mm

主轴孔锥度 莫氏6号

主轴头 A2-6

主轴前端轴承内径 φ90 mm

主轴转速范围(无级变速) 标准配置120～3000 r/min

3.尾座装置

尾座套筒直径 φ63 mm

尾座套筒行程 130 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏4号

4．进给系统

刀架最大行程横向(X) 230 mm

纵向(Z) 660mm / 910 mm

滚珠丝杠直径×螺距横向（X） φ20×5 (mm)

纵向（Z） φ32×5 (mm)

横向切削力（连续）横向（X） 2500 N

纵向切削力（连续）纵向（Z） 5000 N

横向快速进给 10000mm/min

纵向快速进给 12000mm/min

定位精度横向（X） 0.03 mm

纵向（Z） 0.04 mm

重复定位精度横向（X） 0.012 mm

纵向（Z） 0.016 mm

工件加工精度 IT6～IT7

工件表面粗糙度 Ra1.6

5．刀架装置

电动立式四位刀架

刀架电机 功率 90 W

转速 1400 r/min

刀杆截面 20×20 mm

重复定位精度 0.008 mm

6．电源装置

电源形式 交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz

用电容量 16KVA

7．冷却系统

水箱容积 20L

冷却泵电机功率 90 W

冷却泵流量 25 L/min

8．机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸(长×宽×高) 2300×1480×1520mm（750型）

2550×1480×1520 mm（1000型）

机床净重 1800 kg（750型）

1950 kg（1000型）