飞霸顶尖的优势：
端面驱动顶尖的使用摒弃了传统轴类零件加工的“一夹一顶“的方式，其采用“双夹”的工作方式，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘，利用端面驱动顶尖的中心顶尖和机床尾座顶尖进行定位，依靠端面驱动顶尖的驱动销嵌入工件端面通过机床主轴旋转驱动工件，可以一次装夹完成内外圆柱面，螺纹、花键、横向孔、沟槽、倒角等整个工件加工工序，由于不需要再次装夹，同轴度和位置更有保证，可大大提升生产周期和产品的品质。
飞霸顶尖使用范例：
汽车变速器的输入、输出轴
发动机的曲轴、凸轮轴
减速机的齿轮轴
电机的中心转子
意大利FRB端面驱动顶尖-飞霸顶尖结构分析：
1.车削用意大利FRB端面驱动顶尖机械式结构：总代陕西渭柏精密机械有限公司
我公司用于车削的端面驱动器也可以带有弹簧式顶尖：适用性极强，使用极为方便。
装有这种端面驱动器，工作时，活顶尖只需克服传动销的压力。
同时，我公司的车削解决方案有助于拥有FRB专利的传动销自平衡系统。
系统高度灵活，可以选择最合适的尺寸，满足各种不同的需求。
可以对轧制、拉拔、模压、锻制或铸造零件，以及各种不同的材料，包括硬化材料，进行车削加工，而没有任何问题。
2.车削用意大利FRB端面驱动顶尖机械式性能：
拥有FRB专利的四叶片全机械平衡系统。可适用于3毫米以下的不规则端面。
用途广泛、使用方便的弹簧式顶尖（也可以经由自定心卡盘锁定）。
工作中 仅需活顶尖的压力。
纵向基准指的是零件端面。
3.车削用意大利FRB端面驱动顶尖液压式结构：总代陕西渭柏精密机械有限公司
端面驱动已经开发了2个版本：可配备弹簧以及固定中心点。
第一个版本的用途极为广泛并且易于使用，只需朝向卡爪施加尾座压力便可工作。
由于采用了卡爪自动补偿系统，因此 FRB专利极受使用者欢迎。
系统具有灵活性，能够针对尺寸要求采用最为适当的规格。
可轻松地对层压、拉丝、印刷、锻造或熔融材料以及多种类型的材料、甚至硬化材料进行专门车削。
为了提高精密度，我们甚至反过来实现了具有固定中心点和可移动卡爪的端面驱动顶尖。
该系统适用于任意型号的车床。
4.车削用意大利FRB端面驱动顶尖液压式特点:
含有4个驱动爪的FRB专利补偿平衡系统。可适用端面凹凸达3毫米。
中心顶尖固定，轴向位置可控制。
中心顶尖固定，特别适合极其精确的加工和不平衡的工件：如各种锻造工件。
驱动爪有旋向，由连接的液压缸控制，主轴端压力低于尾座活顶尖20%
5.滚齿机用意大利FRB顶尖固定齿结构：总经销渭柏精密机械有限公司
FRB固定销端面驱动器专门为需要更高精度与刚度，减少工件几何瑕疵的齿轮切削操作而设计，可以提高和保持销钉的高质量，可以适应不同尺寸的工件。
对于机器人应用，端面驱动器可以为齿轮切削负荷与位置，提供一个固定的基准点。为此的保证措施是，将工件夹紧在两个死顶尖之间，防止不必要的移动。
由于所有的FRB端面驱动器涵盖了各种规格，因此可以保证适用于所有类型的系统。
6.滚齿机用意大利FRB端面驱动顶尖固定齿结构特点：
活顶尖，固定销。
驱动体一般为拉长的形状，以便于刀具移动。
经过硬化的HSS钢的本体，可以非常锋利。
7.滚齿用意大利FRB端面驱动顶尖驱动爪浮动可换结构：渭柏精密机械有限公司
在研磨时，我们的端面驱动可采用2种版本的弹簧中心点和固定齿，同时配备自动补偿卡爪。选择这些版本可实现快速适用性，同时甚至能够让卡爪夹紧具有不规则表面的部件。
广泛的尺寸范围以及连接便利性使得端面驱动成为一个极其有用的生产工具。
特点:
4个可互换的驱动爪装载其专利的平衡系统上，以确保所有4个爪的全部接触，甚至于不平整端面。
相比固定齿驱动顶尖，具有更大的驱动力。
驱动爪可重复修磨
滚齿用意大利FRB端面驱动顶尖驱动爪浮动特点:
4个可互换的驱动爪装载其专利的平衡系统上，以确保所有4个爪的全部接触，甚至于不平整端面。
相比固定齿驱动顶尖，具有更大的驱动力。
驱动爪可重复修磨
渭柏精密”携手意大利FRB公司为您展示型号众多的FRB驱动顶尖，品种多样，规格齐全。同时我司也为您提供FRB驱动顶尖的专业选型以及最具时效性和性价比的原装正品FRB驱动顶尖。
飞霸顶尖结构特点：
意大利FRB公司自1960年起开始研发和生产端面驱动顶尖，主要应用在轴类零件的车削、磨削和齿轮加工方面，可满足5到300的轴类零件加工，依据客户的不同需求提供机械驱动顶尖和液压驱动顶尖。FRB端面驱动顶尖与机床的连接方式有莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持三种，安装使用方便可靠。
