双立柱立车结构特点：
床身---采用热对称式箱型筋板铸铁结构，HT300灰铸铁材质制成；
主轴---主轴单元为高刚度、高精密轴承支撑结构设计，使用德国NBU15润滑脂润滑，温升低、精度保持性好；
进给轴---X轴、Y轴、Z轴均采用大垮距设计，采用加大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨，加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力切削；
刀架结构---配备2个刀位，一个或台湾卧式八工位液压刀塔和一个排刀刀排（或2个台湾卧式八工位液压刀塔），以及1个伺服联动ST轴上刀架（系统控制），双刀平行进给进行盘面圆周厚度车削；
防护设计---设备进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术；
排屑性能---床身斜面采用立面和大斜度倾角面设计，方便铁屑滑落到排屑箱槽中，有效的遏制了因铁屑热量对整体机床的实用影响；
宜人化操作---机床的立式布局，占地面积小，同时机床留有足够的维修空间，操作键盘箱采用全键式面板设计，位置、高度符合人机工程学；
数控系统---数控系统为北京凯恩帝(双通道)系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠；
电机---主电机功率大，效率高，适合中小型盘、碟类，壳、毂体类等零件大切削量以及批量组线加工；
精良的配套件---为保证机床的质量，主轴轴承、进给轴承、滚珠丝杠、直线导轨、刀架、液压、润滑、气动、排屑器等均选用了国内外知名品牌；
品质管理---所有装配件零件加工、总成装配都经过雷尼绍激光整机检测、调校，保证了机床的整体精度和稳性；
设备整体刚性高，稳定性优越，双立柱之间运用特殊技术处理，最大限度的降低双柱之间互扰性，增强加工稳定性，实现刹车盘粗精一体的高质量、高效率、低成本的大批量生产。
