我国的制造业面临着“大而不强”的局面，与世界制造业强国相比任有较大差距，其中突出的表现之一是配套零部件的加工能力滞后。零部件通常是整机产品的核心部件，是实现整机产品功能的，因而零部件在质量、一致性、性等方面的要求非常高。
我国的零部件加工厂商数量众多，技术水平和加工能力参差不齐。尽管目前部分的国内配套加工厂商通过购进的生产设备等方式可以达到零部件的加工质量要求，但却常常难以在批量生产、成本可控的条件下保持产品质量的稳定性和一致性。
实现量产条件下的质量加工制造不仅需要的生产设备等硬件配备，需要根据部件的产品特点和客户需求，设计和实施合理的生产工艺，平衡加工质量、产品交期和成本控制等多个相互影响的制约因素，实现设备、工具和人员等生产资源的优化组合；同时，为生产工艺的执行，加工厂商还需要建立完善的质量管控体系，配备纪律性较强的生产团队。
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