TY-ZTX5060型数控铣端面钻中心孔机床
机床简介:
该机床是为汽车行业加工输入轴、输出轴、传动轴、曲轴、凸轮轴等典型零件而开发设计的三坐标数控铣端面钻中心孔机床,最大铣削直径范围60mm,最大加工长度范围550mm,该机床也适应其它行业各种长短轴的加工。
机床结构与性能:
机床整体水平底座,75°倾斜床身,床身两端配置左右滑鞍(X、Y坐标轴),滑鞍上安装左右铣钻主轴箱,床身中央配置Z坐标滑鞍、滑鞍上安装两个液压自定心夹具夹持工件,机床采用后排屑,配有自动排屑器及冷却系统、自动润滑装置、独立液压站、电气控制系统及全封闭防护装置。
工作原理:
加工时工件在Z坐标轴的夹具上做铣端面进给运动和钻中心孔时的定位。左右铣钻主轴箱(X、Y坐标轴)完成铣端面时的定位和钻中心孔的进给运动。先在铣轴工位完成轴两端面铣削,再快移到钻轴工位进行钻中心孔,在钻孔的同时可以套车轴端一段外圆或轴端倒角和局部成型。
机床特点:
1、采用75°倾斜床身布局,矩形镶钢导轨,刚性好,排屑流畅。
2、优化主传动设计,机床能耗利用率高,节约能源。
3、采用镶钢淬硬导轨和TSF贴塑运动付,摩擦系数小,运动平稳,精度保持性好。
4、采用75L/min,48m扬程大水泵冷却刀具及冲刷各部铁屑,机床不积屑。
5、钻主轴有出水装置(水来自48M扬程泵)冷却中心钻,可延长中心钻寿命,提高中心孔表面粗糙度。
6、机床设计为全封闭防护、防护性能好,无水、油、渗漏现象。
7、该机床可配置对刀仪等高性能、高自动化辅件,可实现自动上下料、机外对刀、自动防错等一些辅加功能。
主要技术参数:
项目型号 | 单位 | TY-ZTX5060 |
加工直径范围 | mm | 25-60 |
加工长度范围 | mm | 250-550 |
主轴转速范围 | r/min | 250-1200 |
盘铣刀直径 | mm | 80 |
主电机功率 | kw | 4×2 |
X轴行程 | mm | 200 |
Y 轴行程 | mm | 200 |
Z 轴行程 | mm | 250 |
X 轴伺服电机 | N.M | 8-11 |
Y 轴伺服电机 | N.M | 8-11 |
Z 轴伺服电机 | N.M | 8-15 |
数控系统(用户指定或任选) | 任选 | |
冷却泵 | L /min | 48m扬程 75L/min |
机床净重 | Kg | 6500 |
机床外形(长*宽*高) | mm | 2860×1650×1900 |
因技术进步,以上参数如有变化,恕不另行通知