结构简单，工作可靠，维修方便，普遍用于硬质，中硬质岩石的粗、中破碎;圆锥破碎机破碎比大，效率高，粒度均匀，多用于中等硬度岩石的破碎中细级岩石。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列颚破设备，其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎及粗破的**设备。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
| 目录 | 1运行环境 2技术参数 | 3工作原理 4作业要点 | 5生产使用 6检查与维护 |
折叠编辑本段运行环境
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，**道破碎机通常称为"主"破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
折叠编辑本段技术参数
| 技术性能 | ||||||
| 最大进料粒度 (mm) | 调整范围 (mm) | 生产能力 (t/h) | 主轴转速 (r/min) | |||
| PE150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 285 | 5.5-7.5 | 700 |
| PE200*300 | 165 | 20-70 | 2-8 | 265 | 11 | 800 |
| PE250*400 | 210 | 20-80 | 5-20 | 310 | 18.5 | 2800 |
| PE400*600 | 340 | 40-90 | 10-40 | 275 | 30 | 6000 |
| PE500*750 | 450 | 40-120 | 34-68 | 275 | 55 | 10500 |
| PE600*900 | 500 | 65-160 | 40-120 | 255 | 75 | 17600 |
| PE750*1060 | 630 | 80-200 | 80-160 | 250 | 90 | 28000 |
| PE900*1200 | 750 | 90-200 | 110-200 | 250 | 110 | 50000 |
| PE1000*1200 | 850 | 120-265 | 100-220 | 200 | 110 | 55000 |
| PE1200*1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 180 | 160 | 109000 |
| PEX150*750 | 125 | 18-48 | 5-16 | 300 | 15 | 3600 |
| PEX350*750 | 300 | 15-80 | 20-50 | 300 | 30 | 6800 |
| PEX250*1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 300 | 30 | 6500 |
| PEX250*1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 300 | 37 | 7700 |
| PEX300*1300 | 250 | 20-90 | 16-65 | 300 | 55 | 11600 |
展开
折叠编辑本段工作原理
颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
折叠编辑本段作业要点
折叠空载试车
1、颚式碎石机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃;2、颚式碎石机所有紧固件应牢固，无松动现象;3、飞轮、槽轮运转平稳。4、颚式碎石机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声;5、颚式碎石机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
折叠有载试车
1、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声;2、最大给料粒度应符合设计规定;3、连续运转8h，轴承温升不得超过30℃;4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定;5、调整座与机架耳座间无明显窜动。
折叠使用前的准备工作
1、仔细检查好，推力板的连接处是否有足够润滑脂;2、仔细检查所有紧固件是否紧固;3、仔细检查传动带是否良好;若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净;4、检查防护装置是否良好;发现有不安全现象时，应及时排除;5、检查破碎腔内有无矿石或杂物;若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动;6、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。
折叠鄂式破碎机的起动
1、经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动;2、颚式碎石机仅允许在无载荷的情况下起动;3、起动前，必须用铃声或信号事先警告;4、起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转;待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
折叠编辑本段生产使用
1、颚式碎石机正常运转后，方可投料生产;2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载;3、正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃;超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除;4、停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源;5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，才能再行起动;6、颚板一端磨损后，可调头使用;7、颚式碎石机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器.
折叠编辑本段检查与维护
1.检查轴承温度，一般控制轴承温度不超过60度。在没有安装温度计的情况下，可用表面温度计测量轴承的表面温度。
2.检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水现象，油泵运行的声响及振动情况。
3.检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。
4.定期更换润滑油，清洗润滑过滤器。