主要介绍：
1.机身采用宽机身结构，增强了机身抗水平方向扭曲的能力，提高了整机的稳定性，外形经过工业造型设 计，整机外形采用圆弧型结构，更加美观时尚。
2．主传动部分液压管路采用钢管连接，减少能量损失，提高传动效率，先进可靠的液压主传动系统，对不同板厚的材料自动选择冲程,可极为方便地进行特殊工艺的加工，如百页窗、敲落孔等，具有自动液压过载保护，全行程中恒定的冲压力，使冲压质量达到很高的水平。
3．控制系统为FANUC OIP数控系统。
4.旋转工位采用蜗轮蜗杆结构,最大冲孔直径ф88.9mm。
5．转塔采用厚转塔结构，上下转塔采用铸件，转塔连接座与转塔做成整体，支撑刚度更好，采用长镶套式结构简化了转塔结构，延长了转塔的使用寿命。
6．国际化配套的气动元件、液压元件及电气元件，保证了整机性能的可靠性。
7．采用进口的大导程滚珠丝杠、直线导轨，保证了传动精度。
8．采用钢球毛刷混装不锈钢工作台，不仅降低了机床工作时的噪音和振动，而且对加工板材表面起了很好的保护作用。
9．采用闭式机身，整机经回火处理，彻底去除应力。
10．夹钳自动保护功能，可在保护区域内不进行冲压只作位移运动，以保证程序运转的连续性。
11．配有集中润滑装置，可将润滑油直接送入各润滑点，减小了运动付的摩擦,提高了机床使用寿命。
12．模具分布细按AMADA结构分为A、B、C、D，方便用户，节约模具制造费用。
13．地基要求低，安装方便。
14.所有的气路、油路、电线均从机身内部穿过，外部看不到线路。
二：控制系统为FANUC 0IP
A．系统配置
1、具有冲床所需的图形功能、步冲功能，CNC用户存贮器应用程序和数据，分辨率达到0.1μm。
2、简捷的国际通用G代码编程、操作使用方便。
3、国际通用的RS232标准接口方便与计算机连接。
4、先进的交流伺服系统和伺服电机,各种驱动模块化设计、维修、更换方便。
5、具备很好的MMC人机对话功能。
6、具有10.4″彩色TFT显示屏。
7、具有现场编程、背景编程。
8、可选远程诊断功能。
B、系统功能
1、直线轴：X、Y轴；旋转轴：T轴，C轴。
2、具有自诊断功能。
3、具有国际通用G代码编程。
4、具有软限位保护功能、再定位功能。
5、具有螺距补偿功能、反向间隙补偿功能。
6、具有自动、手动、半自动等多种工作方式。
7、具有夹钳保护功能。
8、具有参数编程功能、子程序调用功能。
9、具有快速定位功能。
10、具有各种M功能和其它辅助功能。
11、具有绝对、增量编程；条件、非条件跳转功能。
12、对过载、过流、超程以及各种机械、电气故障有报警显示。
13、是数控冲床专用控制系统。
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