1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
2)操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作简单。
2、停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
3)能耗低
1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2、以传导热进行干燥，能量消耗低。
4)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1、常压型
由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2、密闭型
配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，对于易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环。
3、真空型
在真空状态下操作的盘式干燥器，适用于热敏性物料的干燥。
5)安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂，整体运输，安装定位容易。
2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。