一、概 述
H系列型卧式螺旋卸料过滤离心机是一种能耗低、劳动强度低、稳定性能好、分离效率高的机型。该机型广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药、结晶、棵挖、纤维物料等行业。它把进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续地实施完成，是目前国内外固液分离机械产品中构造新颖、技术**的离心机。
二、构造与工作原理
圆锥转鼓、螺旋卷筒与驱动的差速器轴端连接，伸进机壳内成品料室。两者以高速、同一方向旋转，保持一个速度差，悬浮液由进料管道输入螺旋卷筒内腔，并通过内腔料口，喷铺在转鼓内衬筛网板上，在离心力作用下，悬浮液液相，通过筛网孔隙、转鼓孔被收集在机壳内，从滤液出口排出机外。
固相在筛网板上滞留，在差速器的作用下固相由小直径处滑向大端。这短暂的瞬间，由于离心力的递增，固相从初期湿固体到后期干固体排出筛网，送入机壳成品料室实现固液分离。(参见结构图)
三、构造与性能特点
1、相比其它分离机械操作条件，该机限制较少，能适用较多不同种类的物料。
1)、平均粒径0.05—5mm以上的晶体。
2)、不同形状，包括线状及晶体状的固体。
3)、悬浮和沉积固体。
4)、进料浓度及固液比一般在10—70％左右。
2、转鼓、螺旋卷筒、筛网通常为圆锥形。亦有制造为圆柱体。