一、技术指标： | |
1 | 型号：TJ-CT-50L |
2 | 试验槽温度范围:－40℃~+150℃ |
3 | 高温槽温度范围:＋60℃~＋165℃. |
4 | 高温槽升温时间RT（室温）~＋165℃约需30min（室温在＋10~＋30℃时）. |
5 | 低温槽温度范围:－70℃~－20℃. |
6 | 低温槽降温时间RT（室温）~-70℃约需60min（室温在＋10~＋30℃时）. |
7 | 温度波动度:±1.0℃. |
8 | 温度均匀度:±2.0℃. |
9 | 冲击归复时间：－55~＋150℃约需5min，转换时间为3秒。 |
10 | 三箱式冷热冲击试验箱工作原理： |
二、结构特征： | |
1 | 内部尺寸：（W*D*H）350*350*400mm |
2 | 外部尺寸：（W*D*H）1600*1400*1730 mm |
.3 | 内箱材质:镜面不锈钢板（SUS#304） |
4 | 外箱材质:.冷轧钢板静电喷塑 |
● | 外观参考图： |
5 | 保温材质: |
● | 高温槽：硅酸铝保温棉. |
● | 低温槽：高密度PU发泡. |
6 | 箱门:上、下箱单片门,左开. |
7 | 门把手是嵌入式平面把手. |
8 | 后钮材质:SUS#304. |
9 | 密封材质采用硅胶发泡胶条. |
三、控制方式及特色： | |
1 | 冷热冲击试验箱是利用低温及高温蓄冷热槽，依温度变化要求，冷热槽内温度变化冲击,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用.。 |
四、加热系统： | |
1 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器. |
2 | 高温槽：15KW. |
3 | 低温槽：9KW. |
五、送风循环系统: | |
.1 | 马达1HP×2台.（高温区1台，低温区1台） |
2 | 不锈钢加长轴心. |
3 | 多翼式扇叶（SIROCCOFAN） |
4 | 特殊设计之风扇强制送风循环系统 |
六、冷冻系统: | |
1 | 压缩机:半封闭式高效率德国比泽尔压缩机. |
2 | 冷媒:环保冷媒R404a+R23. |
3 | 冷凝器:水冷式冷凝器. |
4 | 蒸发器:鳍片多段式自动负载容量调整. |
5 | 膨胀系统:自动容量控制之冷冻系统. |
6 | 制冷辅助件（全部进口）： |
● | 膨胀阀（丹麦“Danfoss”） |
● | 电磁阀（日本） |
● | 干燥剂（丹麦“Danfoss”） |
● | 截止阀（意大利CASTEL） |
● | 油分离器（欧美ALCO） |
● | 修理伐（法国） |
● | 高压保护开关（丹麦“Danfoss”） |
● | 冷媒流量窗口（丹麦“Danfoss”） |
七、运行操控系统： | |
1 | 液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中英文表示5.7”图形之广视角，高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器. |
2 | 控制器规格: |
● | 精度:温度±0.1℃＋1digit. |
● | 分辨率:温度±0.1. |
● | 具有上下限待机及警报功能 |
● | 温度入力信号：T型. |
● | P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算. |
3 | 画面显示功能: |
● | 人机交流式，无须按键输入,屏幕直接触摸选项. |
● | 温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示. |
● | 显示故障状态及说明故障排除方法. |
● | 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数. |
● | 温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能. |
● | 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数 |
● | 屏幕可作背光调整. |
● | 屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定. |
4 | 程序容量及控制功能: |
● | 可使用的程序组:**96个PATTEN(即96个试验规范可设定). |
● | 可重复执行命令:每一个命令可达999次. |
● | SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min. |
● | 具有断电程序记忆,复电后自动启动并继续执行程序功能. |
● | 程序执行时可实时显示图形曲线. |
● | 具有预约启动及关机功能. |
● | 具有日期,时间调整功能. |
八、主要电器组件: | |
1 | 电源按钮开关. |
2 | 累时计. |
3 | 交流接触器. |
4 | 交流继电器. |
5 | 热继电器. |
6 | 时间继电器. |
7 | 控制器. |
8 | 无熔丝总开关. |
9 | 固态继电器. |
10 | 按钮开关. |
11 | 控制面板: |
12 | 冲击温度程控器一只. |
13 | 电源按钮开关一只. |
14 | 累时计一只. |
15 | 警报器一只. |
16 | 备用记录仪孔一个. |
九、安全保护装置： | |
1 | 干烧保护器. |
2 | 安全保护装置: |
3 | 电源欠逆相保护装置. |
4 | 压缩机过热保护开关. |
5 | 压缩机高压保护开关. |
6 | 压缩机过电流保护开关. |
7 | 无熔丝开关过载保护. |
8 | 鼓风电机过载保护. |
9 | 加热器短路、过载保护装置. |
10 | 线路保险丝及全护套式端子. |
