台进两箱式冷热冲击试验机 吊篮式冷热冲击试验箱 冷热循环试验箱 高低温交变试验机

 
 
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更新 2025-01-06 13:36
 

深圳市台进精密仪器有限公司

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详细说明

一、产品介绍Products Iroduction:

产品名称:二箱式冷热冲击试验箱

2. 型号:TJCT-50L

3. 样品限制:

本试验设备禁止:

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

4. 设备使用条件:

4.1、环境温度:5℃~+32℃(24小时内平均温度≤28℃)

4.2、环境湿度:≤85%R.H

4.3、操作环境需在室温32度以下且通风良好,机器放置前后左右各80公分不可放置物品;

4.4、电源要求:AC380( ±10%)V/50HZ

二、技术指标Technical Specifications

1. 容积和尺寸:

1.1试验室容积(L):50L

1.2内箱尺寸(mm):W350×H350×D400

1.2外箱尺寸(mm):W1600×H1400×D1730

1.3吊篮尺寸(mm):W350×H350×D400

2. 温度指标:

2.1 温度冲击范围:-40℃~+150℃

2.2高温区温度范围:+60℃~+160℃

2.3低温区温度范围:-50℃~-20℃

2.4样品区温度波动:±1.0℃ (恒温时)

2.5温度均匀度:±2.0℃

2.6高温区升温时间: 25℃~150℃<40min(环境温度~120℃≤30min空载)

2.7低温区降温时间: 25℃~-40℃<30min(空载)

2.8温度恢复时间: ≤5min(-40℃ ~ +150℃)

2.9转换时间:≤10s

2.10冲击方式:两箱式,提篮上下运动。

2.11满足试验标准:

GB/T2423.1-2001(IEC68-2-1) 试验A:低温试验方法;

GB/T2423.2-2001(IEC68-2-2) 试验B:高温试验方法;

GB-2423.22-89 试验Na:温度变化试验方法;

GBJ150.3-86 (MIL-STD-810D) 高温试验方法;

G**150.4-86 (MIL-STD-810D) 低温试验方法;

G**360.8-87(MIL-STD-202F)高温寿命试验;

G**150.5-86 (MIL-STD-810D) 温度冲击试验方法;

GB/T10589-89低温试验箱技术条件;

GB/T10592-89(Na)高低温试验箱技术条件(规定转换时间);

GB/T11158-89高温试验箱技术条件。

三、功能区介绍Functioal Zoes Iroduction:

1. 结构特征:

1.1 保温围护结构:

由高温室、低温室两部分组成

外壁:**冷轧钢板静电喷塑

内壁:SUS304不锈钢板

绝热材料:聚氨酯泡沫和玻璃纤维

1.2 空气调节通道:

含:风机、加热器、蒸发器、温度传感器、超温防止器

1.3 大门:

1.3.1上下单开门

1.3.2 门上配电热防结露中空玻璃观测窗

1.3.3 门框备防结露电热装置

1.3.4备室内照明灯9w/AC220V 2个

1.4控制面板(在配电控制柜上):

温度控制显示屏、操作按钮、照明灯开关等 (具体按钮及指示灯视实际配置而定)

1.5样品架:

1.5.1上下移动滑轨导的不锈钢样品架

1.5.2 样品架承重:≤20Kg

1.6气动气缸:

1.6.1高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用

1.7 配电控制柜:

蜂鸣器、配电板、总电源漏电断路器

1.8 加热器:

1.8.1加热器材质:不锈钢电加热管

1.8.2加热器控制方式:无触点周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

1.9噪音:≤70db

2. 制冷系统:

2.1 工作方式:风冷机械压缩复叠制冷方式

2.2 制冷压缩机:原装进口法国“泰康”压缩机

2.3 蒸发器除湿器:翅片式换热器

2.4 节流装置:热力膨胀阀、毛细管

2.5 蒸发冷凝器:钎焊板式换热器(复叠机用)

2.6 制冷机控制方式:

2.6.1 控制系统PID根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

2.6.2 蒸发压力调节阀

2.6.3 压缩机回气冷却回路

2.6.4 能量调节回路

2.7 制冷剂:R404A/R23(臭氧耗损指数均为0)

2.8 其他:

2.8.1 电气主要部件均采用国际**品牌产品(法国施耐德、日本欧姆龙等)

2.8.2 制冷部件均采用进口原器件。(美国爱默生、日本鹭宫等)

3. 电气控制系统:

3.1控制器(型号):韩国进口“TEMI”控制器

3.2显示器:6.4"TFT 彩色液晶显示触摸屏

3.3运行方式:程序方式、定值方式

3.4设定方式:中文菜单、触摸屏方式输入

3.5程序记忆容量: 1000 个用户程序(可自行编制、修改)

3.6设定指示范围时间:1分钟~99小时59 分钟,循环:1~999次循环

3.7分辨率 ± 0.1℃

3.8输入:PT100铂电阻

3.9控制方式:PID 控制

3.10附属功能: 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线

记录、试验暂停、程序运行时间显示

4. 安全保护装置

4.1制冷系统:

4.1.1 压缩机超压

4.1.2 压缩机电机过热

4.1.3 压缩机电机过流

4.2试验室:

4.2.1可调式的超温保护

4.2.2 空气调节通道极限超温

4.2.3 风机电机过热

4.3其他:

4.3.1 总电源相序和缺相保护

4.3.2 漏电保护

4.3.3 负载短路保护

5. 其他配置:

电源线缆:AC380V ,三相五线,电缆规格为5*10mm2,电缆长度为3米。

6. 使用条件(由用户保证下列各项条件):

6.1 场地:

6.1.1 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

6.1.2 附近没有强电磁辐射源

6.1.3 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

6.1.4 场地地面承重能力:不小于500kg/m2

6.1.5 设备周围留有适当的维护空间

6.2 环境条件:

6.2.1 温度:5℃~32℃

6.2.2 相对湿度:≤ 85%RH

6.2.3气压:86~106kpa

6.3 电源功率:AC380V 三相四线+保护地线

6.3.1 电源容量:20Kw

6.4 对储存环境的要求:

6.4.1 设备不工作时,环境的温度应保持+0~45℃以内

十一、售后服务

1、公司安排技术工程师负责该设备的安装、调试、启动工作,并提供良好的技术支持和售后服务,同时对使用人员进行设备现场培训,保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修、日常维护等工作;

2、设备质量保证期为验收合格之日起12个月内,终身维护;保修期外,供方保证需方长期的技术服务和维修服务,只收取材料成本费.

3、设备在质量保证期内,需方在遵守保管,使用和安装规则的条件下,产品因本身质量原因出现故障,供方48小时内派人上门维修,产生的一切维修费用由供方承担。如因需方使用人员操作不当造成该设备损坏或不能正常工作,产生的一切费用由需方承担。



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