3.具有灵活的点动、自动功能,方便模具安装及产品调试;点动、自动功能可相互切换,自动时采用按钮或脚踏开关操作(可选);并可根据产品需要,任意调整下压时间。
4.配有充液阀,空行程动作速度快。
5.广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印、及轴类零件的校正和压装等。
6.红外线保护装置(选用)。
7.故障预警,预诊断,故障诊断功能(选配)。
2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。
3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。
4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。
5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。
6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,易实现自动化,运行速度 匀速平稳,与气压设备相比,速度和压力可调可控,出力调节范围大,独立性强,性能更稳定,能大大提高产品的压装质量。
3.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
4.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
5.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
7.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重 10.设备待机时噪音不超过80分贝.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
设备效率及能耗。
1.整机**耗电功率:3.7KW.
2.上工作台快速下行速度为168MM/S,回升速度为155MM/S,加压速度为17MM/S。
3.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%
4.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ).
5.液体**工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定60℃
6.使用46号**抗磨液压油.
1. 计算机优化直立式C型结构设计,刚性好。
2. 机器各部件均安装于机身内,外形整齐美观。
3. 液压系统采用电磁换向阀,调速方便。
4. 具有手动和脚踏两种操作方式
5. 机器行程、压力可在规定范围内调节。
6. 液压系统设有压力预泄装置,液压冲击小。