目前市面上辊筒多用途覆膜，压延，流延，都会涉及到到一些预浸布，流延膜，亚克力板，PE、PP膜和一些橡胶制品成型的产品。一般在辊筒工作的时候，都需要一定的温度来使产品更好的成型，有的需要加热，有的需要恒温，有得则需要冷却，不同的工艺所需要模温机的配置就不同，下面小编带大家了解下辊筒控温模温机如何配。
配辊辊控温模温机首先需要了解产品的成型条件，温度控制工艺，根据产品工艺来选择模温机的配置。某山东生产碳纤维的客户在给辊筒控温时，需要把辊筒的温度加热到130度进行恒温，辊筒的尺寸为直径400，长度1500，根据计算所得需要将加热功率24KW即可满足，加热方式选择油加热。一些用户给三辊橡胶制品控温，温度用在80度，在产品成型时，三辊的摩擦会不断释放出热量，这时如果不把辊筒的温度降下来，就会导致橡胶件的废料，所以在选择设备时，需要选择带有冷却功能的水加热系统，前期给辊筒进行加热，后期主要以冷却恒温辊筒为主，综上所见，不同的工艺产品需要不同的加热机型来进行匹配。
一般辊筒的进出口都为旋转接头，模温机的进出口需要和旋转接头的口径所匹配，根据旋转接头的大小来选择模温机泵浦的功率，有时还需要根据现场环境因素来选择模温机的一些辅助功能，如模温机在低处，辊筒的高处，那么在模温机停机时如果是带有水箱和油箱的模温机，就可能会有介质倒流的风险，需要加装防放倒流电磁阀和单向阀来解决。若模温机的管路与辊筒距离比较远，选型泵浦时就要选择高扬程的泵浦，要保证模温机能够正常循环。