前国内最常见的带式输送机拉紧装置有螺旋拉紧装置、垂直式、重锤车式和钢绳绞车式拉紧装置。螺旋拉紧装置结构简单，工作可靠，但**于机长小于80m的短距离带式输送机。垂直式和重锤车式拉紧装置用于长距离带式输送机，占地面积大，理论上虽能动态稳定输送带张力，但由于重锤质量大，其效果不好。如输送机重载起动或载荷突然增大的情况下，将产生较大的胶带张力。钢绳绞车拉紧装置一般用于井下带式输送机，不能动态稳定输送带张力。因此这几种拉紧装置基本不能起到应有作用，并由此引发胶带机启动、停止时损伤胶带，重载启动困难、运行时容易跑偏、打滑等问题，成为制约设备发挥**功效的瓶颈
胶带输送机三种状态的特性分析：(1)启动时，胶带松边突然松弛，胶带会伸长，此伸长量须补偿，否则启动极不平稳，对胶带损伤很大。(2)正常工作时，胶带必须保持足够张紧力，否则运行中容易跑偏、打滑。(3)停机时，与启动相反，胶带会缩短，此缩短量也需要得到补偿，否则，胶带处于过度张紧状态，使用寿命会降低。拉紧装置不能起到缓冲作用，驱动系统、滚筒、胶带、滑轮、钢丝绳等部件所受冲击损害不言而喻，更有甚者，安全方面也成问题。
对策及实施
1．胶带自动液压拉紧装置的应用
针对工况复杂、长度较长的胶带机的张紧问题，经过多方面考察研究，根据国内外的先进经验我们研究了一种胶带自动液压拉紧装置，如图2所示。这套系统利用原有张紧系统的小车、滑轮，增设油缸和改向滑轮、电动（或者液压）绞车及液压泵站。这是一种新型的拉紧装置，动态反映快，可得到较稳定的输送带张力。
2．胶带自动液压拉紧装置的工作过程
胶带自动液压拉紧装置设有自动、手动两种工作模式。在自动模式下，系统各元件的压力整定值，从高压到低压依次为溢流阀1、溢流阀2、压力继电器YJl和YJ2。确保胶带机正常运行的拉紧力的范围，上限由YJl设定，下限由YJ2设定。自动模式下的工作过程：启动电机，带动油泵，系统压力上升至YJl设定值，YJl向电控箱发信号，电控箱指令电机停止；由于液压系统存在泄漏，压力将逐渐下降，当压力降至YJ2整定值时，YJ2向电控箱发信号，电控箱指令电机重新启动运行，使系统压力增至YJl的整定值。由此可见，系统压力始终稳定在YJl和YJ2的整定值之间，从而保持胶带张紧力处在”压力正常”范围。