切削液（cuing fluid, coola）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀ju和加工件的工业用液体.切削液是金属切削加工的重要配套材料，切削液一般要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个基本要求。
在大型切削液集中供液系统中，为了保证其切削液的各项使用性能并尽量延长切削液的使用寿命，管理者往往会采取安排每天专人测试浓度，并绘制浓度曲线的方法，以达到将切削液浓度尽量控制在恒定的水平，如果切削液浓度控制不当，会导致工件生锈、粗糙度增大、磨具寿命下降等问题的发生，因此浓度是切削液管理项目中的关键指标和必要项目。但是在大型切削液集中供液系统的管理中，由于切削液的使用寿命很长，体系中的污物杂质积累太多，因此浓度的测试与管理就变得更加复杂。
我公司自主研发的CNC加工中心全自动测量切削液浓度探头采用临界角折光检测原理，可以直接安装在切削液流通的管道、切削油混和设备或清洗设备进行实时监测切削液浓度，检测不受压力、流速、颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，具备高精度的自动温度补偿功能，运算速度快、测量值保持良好线性。
CNC加工中心全自动测量切削液浓度探头采用**的分体式设计，全屏蔽抗干扰，出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点，可大幅度减轻操作人员的工作量。信号数据可连接DCS与PLC，方便进行自动化控制。切削液浓度在线监测仪测量切削液浓度，不仅直观、便捷，而且准确度高，已成为CNC加工中心必备的检测工具。
CNC加工中心全自动测量切削液浓度探头主要技术参数
测量范围0.0 ~ 20.0%分辨率浓度0.1%
温度 0 ~ 40℃（温补）温度0.1℃
测量精度±0.1%环境温度0.0 ~ 60.0℃
温度±0.5℃耐压1.0MPa
测量时间默认 5 秒测量 1 次防护等级测量部分IP67
安装方式螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
输出模拟输出：24V4~20mA 对应浓度 0.0 ~20.0%
数字输出：RS485
可定制其他输出方式。
输入DC+24V±10%电流<100mA