涡流焊点检测仪

德国 Foerster 涡流焊点检测设备 NPF-V110，军工一体化设备、无需耦合介质，通过电磁感应的方法判断焊核的实际大小，非焊核区域电磁阻力会骤然降低

涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度，虚焊粘焊有着极高的检出率。

检测数据量化：直接计算熔核直径；热影响区域直径；相对焊点强度。

电磁感应技术，检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质，如耦合剂或者油脂。

检测数据信赖率（仪器检测值与切割检查实测值平均偏差不超过 5%、极限偏差不超过 10%，且仪器检测值≤切割检查实测值）93%以上军工级平台使用军用级笔记本电脑作为载体，没有任何外露的电子部件，提供充足续航力的同时，三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。 

涡流阵列探头测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像。探头顶端设有 OK和 NG 指示灯，方便读取。磁感应技术-无需耦合介质电磁技术的应用，可以非接触测量。对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层，表面油漆层，都可以直接使用。自动化-工业 4.0 提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于 5 秒。可以实现机械手臂测量，为自动化而生。