概述：旋转式主要是使粉料与颗粒料在炉内转动均匀的烧结还原，比普通烧结炉节能、烧结均匀、产品品质高等优点。
一、主要参数
1、额定功率；48KW
2、保温功率约；30KW（根进料速度与物料吸热有关）
3、额定温度；600℃
4、炉堂尺寸；Ø3604000X8mm
5、电压；380V
6、加热元件；电阻丝
7、控温区；4个区域，4点控温
8、控制方式；PID全自动控制
9、控温精度；±1℃
二、炉堂结构
1、外壳
①炉壳：采用钢板与型材焊接而成，进料口与出料口用精加工件与硅橡硅密封，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。
③保温结构：采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
2、炉体
①炉体：总长约5米。炉管长4米。4个区域控温，温区总长240mm,炉管主要分为五段：进料段、低温段、高温段、降温段、出料段。
②炉管：采用316L不锈钢材质。炉管内焊有搅动条，使物料受热更均匀。
3传动系统
00001 ①炉形调节：制作成可调性倾斜角度，由电动支撑调节，通过调节倾斜节度来调节出料速度。
00002 ②炉管传动：炉管传动安装在进口处，由页轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度。
③进料传动：螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。
5、加热元件
加热元件采用电阻丝棒，根据功率分配，将加热元件塞入炉体上下层，用专用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。
三、具体安装使用方法说明
本设备可直接放置于室内干燥、平整的地面上，要求通风排风良好。
1、洗炉
电炉升温前必须将炉内的空气排净，用气体排挤法把空气排挤出然后打开保护气注入炉内，这个过程称为“洗炉”。洗炉时注入气体后使炉内保持微正压。
2、烘炉
电炉在正式使用前必须烘炉，以排除炉内的水份（包含吸附水与结构水）。
烘炉以10—30℃/h升温，直至炉温升到500℃，烘炉时间不得低于36小时。电炉停炉半年以上必须重新烘炉。
四、售后承诺
我公司确保产品正常运行外，保障用户利益。
①按国家有关规定对产品实行“三保”保用期为12个月，在保用期内除用户使用不当造成损坏外（易损品除外），一切修复费用免费。
②“三保”期外，向用户优先提供优惠、优质的备件及各项修理服务。
③产品交货后，我公司销售部将指定专人为用户厂联系人，以定期了解设备使用的情况，协助用户解决设备上出现的和可能出现的问题。
④我公司承诺在接到用户需要服务请求后，在12小时内作出明确答复和拿出解决方案，）
