产品介绍
工作原理编辑
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器[1] 由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。3用途编辑
高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。传送功率比较大的情况下，功率器件一般采用IGBT，由于IGBT存在关断电流拖尾现象，所以工作频率比较低；传送功率比较小的，可以采用MOSFET，工作频率就比较高。4制造工艺编辑
高频变压器的制造工艺要点之一：绕线A 确定BOBBIN的参数B 所有绕线要求平整不重叠为原则C 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错D 横跨线必需贴胶带隔离1. 疏绕完全均匀疏开2. 密绕排线均匀紧密3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A,B4. 套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN5. 最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖。6. 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。7. 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。高频变压器的制造工艺要点之二。缠线A 立式BOBBIN粗线: 0.8φ以上缠线1圈细线0.2-0.8φ缠线1.5圈极细线0.2φ以下缠线2-3圈立式BOBBIN缠法之原则:缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。B 卧式BOBBIN:约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN,如果有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边PIN，以减少整个变压器的宽度。C 横式（卧式，BOBBIN之缠法：约缠2-3圈疏绕，不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN。注：如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例，此时即必须将缠线尽量压到底。高频变压器的制造工艺要点之三：套管一般套管之位置规则：A 外部：套管未端与PIN之距离愈短愈好，但切记**不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。B 内部：a无边墙配合，平贴BOBBIN约1/2L的长度B有边墙配合，套管一定要在档墙内。档墙胶带（margitape）其宽度及材料不可任意更换，因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。档墙胶带之宽度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则.技巧:有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒,每颗进行测量.高频变压器的制造工艺要点之四：铜片之绕制原则,一般有以下几种方式：A 一圈不接引线,头尾不可短路,头尾之间有绝缘材料隔离B 一圈接引线,胶带宽度必需大于铜片的宽度,C 一圈以上之铜片两根引线D 中间抽拓型之铜片,三根引线高频变压器的制造工艺要点之五：理线1） 直立式理线标准A细线，粗线均需理满一圈以上，理线位置介于底座与凸台的2/3高处（不足者增加理线圈数）B线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。C多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。D如有套管时，套管的长度不低于底座E同槽不同脚理线时，同向而绕则。2） 卧式理线标准A理线平均分布在脚上，线头至少要超过线脚的一半（不足者增加理线圈数补足，但最多不可超过线脚长）B理线自脚根部理起螺旋向上且最少理满一圈以上。C线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。D多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。E同槽不同脚理线时，同向而绕则可以且套管的长度不低于底座，不靠近PIN。高频变压器的制造工艺要点之六：焊锡1） 焊锡后PIN脚平整光滑，不沾异物。2） 线头不高于凸点。3） 焊锡后BOBBIN完整，无容损及脚短现象 。4） 焊油（助焊剂）残留少，无沾锡，无短路。5） 胶带无容损 。6） 焊锡最少焊满一圈 。7） 焊锡后不能有横向锡尖 。高频变压器的制造工艺要点之七：组合1） 铁芯组合面平整，无歪斜。2） BOBBIN，CORE，接线脚保持整洁，无沾附杂质及胶类。3） 认清有GAP的CORE放在哪个方向 。4） EE，EI，UU型CORE**歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE宽度。
行业知识
变压器的分类：1、按冷却方式分类：有自然冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风（水）冷方式、及水内冷式等。
2、按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。
3、按铁芯或线圈结构分类：芯式变压器（插片铁芯、c型铁芯、铁氧体铁芯）、壳式变压器（插片铁芯、c型铁芯、铁氧体铁芯）、环型变压器、金属箔变压器、辐射式变压器等。 4、按电源相数分类：单相变压器、三相变压器、多相变压器。
5、按用途分类：有电力变压器、特种变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、稳压器、互感器等）。
6、按冷却介质分类：有干式变压器、液（油）浸变压器及充气变压器等。 7、按线圈数量分类：有自耦变压器、双绕组、三绕组、多绕组变压器等。 8、按导电材质分类：有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。 9、按调压方式分类：可分为无励磁调压变压器、有载调压变压器。
10、按中性点绝缘水平分类：有全绝缘变压器、半绝缘（分级绝缘）变压器。 常用变压器的种类与特点
一、常用变压器的分类可归纳如下：
(1)按相数分：
1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。
2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压。
(2)按冷却方式分：
1)干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。
2)油浸式变压器：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。
(3)按用途分：
1)电力变压器：用于输配电系统的升、降电压。
2)仪用变压器：如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。
3)试验变压器：能产生高压，对电气设备进行高压试验。
4)特种变压器：如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。
(4)按绕组形式分：
1)双绕组变压器：用于连接电力系统中的两个电压等级。
2)三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。
3)自耦变电器：用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。
(5)按铁芯形式分：
1)芯式变压器：用于高压的电力变压器。
2)壳式变压器：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中
感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余
的绕组叫次级线圈。