一、 性能特点
1、 应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；
2、 主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度；主轴采用恒温油（选项）控制措施，可将主轴热变形降至最小，工作精度稳定；采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
3、 X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；
4、 大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
5、 操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；空气开关、按钮、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质元器件，保证了整体机床的高可靠性；便携式手持摇控单元盒，极大地方便了对刀、试切；
6、 采用高性能、高可靠性的32位高速微处理器的FANUC系统，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用、维护；RS-232-C串行通讯接口及PCMCIA存储卡接口的标准配置，配合DNC方式的标准配置，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；
7、 数控铣床关键零件和出厂精度均由双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。
二、主要技术指标：
三、主要技术参数：
项目 | 1060 | |
工作台 | 工作台面积 | 1200*600（MM） |
T形槽 | 18MM | |
行程 | X轴 | 950MM |
Y轴 | 600MM | |
Z轴 | 600MM | |
主轴 | 主轴锥孔/拉钉 | BT40 |
主轴伺服电机功率 | 7.5/11KW | |
三轴伺服电机功率 | X/Y/Z3.0/3.0/3.0KW | |
主轴端面至工作台面距离 | 100-700MM | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | 680MM | |
主轴转速 | 8000/12000/24000(电）RPM | |
进给 | 最高进给速度 | 1-1200MM/MIN |
快速位移速度 | X/Y/Z20/20/20M/MIN | |
丝杆 | X轴丝杆 | 40MMP10MM |
Y轴丝杆 | 40MMP10MM | |
Z轴丝杆 | 40MMP10MM | |
刀库 | 刀库形式 | 圆盘刀臂式 |
刀具容量 | 24T | |
刀柄规格 | BT-40 | |
定位精度 | 定位精度（X，Y，Z） | ±0.015 |
重复定位精度（X，Y，Z） | ±0.008 | |
外形尺寸 | 长/宽/高 | 3100*2320*2400 |
重量 | 工作台最大承载重量 | 1000KG |
机床重量 | 约7500kg | |
电源电压/频率 | 380/50 | |
气源 | 气源气压 | 0.5-0.7map |
气源气量 | 200L/min | |
系统 | 发那科/三菱/新代 | |
9. 主要配置清单
序号 名 称 生产厂家
1 数控系统 日本FANUC
2 主轴伺服系统 日本FANUC
3 三向伺服系统 日本FANUC
4 主轴伺服电机 日本FANUC
5 三向驱动电机 日本FANUC
6 电缆 日本FANUC
7 显示器 日本FANUC
8 三向滚珠丝杆副 台湾银泰
9 主轴组件 台湾罗翌
10 主轴轴承 日本NSK
11 丝杆轴承 日本NSK
12 三轴联轴器 国内品牌
13 自动润滑泵 南京贝奇尔
14 伸缩防护罩 上海承茆
15 圆盘式刀库24把 台湾盛钰
16 主要接触器和空气开关 德国SIEMENS
17 其它电气元件 国内名牌厂家
