重复定位精度达0.003。大幅提高了加工精度及生产效率，有效提升了导轨寿命，且易于维修。
高、中、低三种配置自由切换，适应不同的用户及不同的使用场合，为用户提供最实惠最有价置的产品。采用了工作和铁屑分离设计，可将工件自动收集到工件收集箱内。采用整体式铸造床身设计，刚性超强，稳定性高，长期使用，稳固不变形。采用斜背式全封闭导轨防护设计，排屑流畅，导轨及丝杠防尘效果绝佳，润滑系统设计精良，使机床精度更高，寿命更长。避免人为因素引起的质量问题，节约用人成本，缓节招工压力。可扩展自动接料装置，避免无人置守工作中工件掉落引起的碰伤等问题，自动收集工件。比较适合工件和铁屑精确分离的用户，前置工件箱更利于取件抽检。
可扩展工件拉料器，适合轴类工件的自动送料精确定位。配备6把排刀型式刀架，完全避免了刀架转位精度误差，减少了刀架转位时间。最大大刀扩展总数可达10把。更多扩展功能如机械手自动送/接料器、动力刀具车、铣、钻、攻复合等。| 项目 | HC-30A（标配） | HC-30B（高配） | HC-30C（低配） |
| 操作系统 | K100Ti-D | K1000Ti | K100Ti-D |
| Z轴电机/扭矩 | 伺服6N.m | 伺服6N.m | 伺服6N.m |
| X轴电机/扭矩 | 伺服4N.m | 伺服4N.m | 伺服4N.m |
| 主电机/功率 | 变频/4kw | 伺服/3.7kw | 三项异步/4kw |
| 床身上最大回转直径 | φ300 | φ300 | φ300 |
| 工作台最大回转直径 | φ120mm | φ120mm | φ120mm |
| 最大加工长度 | 270 | 270 | 270 |
| Z向行程 | 300 | 300 | 300 |
| X向行程 | 300 | 300 | 300 |
| Z向快移速度 | 15m/min | 15m/min | 12m/min |
| X向快移速度 | 12/min | 12/min | 8/min |
| Z向重复定位精度 | <0.01mm | <0.01mm | <0.013mm |
| X向重复定位精度 | <0.008mm | <0.008mm | <0.012mm |
| 主轴头形式 | A24 | A24 | A25 |
| 主轴通孔 | 42 | 42 | 42 |
| 拉管通过棒料直径 | 32 | 32 | 40 |
| 液压卡盘 | 5″（φ135） | 5″（φ135） | 弹性夹头 |
| 主轴最高转速 | 5000rpm | 5000rpm | 2500 |
| 刀架形式 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 |
| 刀具容纳数量 | 6 | 6 | 6 |
| 外形尺寸(长×宽×) | 1680960x1600 | 1680960x1600 | 1590960x1600 |
| 机床重量 | 1500kg | 1500kg | 1400kg |
