实现工件平面坐标和走丝上端平面坐标两组双轴数控系统的联动控制，切割过程采用轨迹跟踪方式，控制精度0.001mm.
可配置Windows XP操作平台，为操作人员提供明晰的生产过程监测窗口，参数设置窗口，程序代码修改编辑窗口，机床调试和校准窗口和其他辅助功能窗口。过程监测窗口提供数字位置指示和图形跟踪两种过程检测方式，可以选择使用。
自带的图形设计编程软件，实现工件的图形输入，自动完成加工程序的编制。也可借助第三方图形设计编程软件（如CAXA、MASTER CAM等）实现。
配置局域网络接口，建立外部计算机与机床，机床与机床之间的程序传送能力，该控制器兼容代码为ISO标准G代码和3B代码。
配置内置的数字控制单元，实现四个数控轴的位置运动控制，插补采用DDA算法，精插补采用专用硬件芯片实现，I／O接口采用完全的光电隔离。该单元具有两轴插补功能，复合零点找正（两平面坐标的重合原点），自动对中，根据放电间隙信号自动调整进给速度，短路自动回退等功能。
配置内置的过程监测控制单元，实现机床工作过程的状态检测和动作控制，I／O接口采用完全的光电隔离。该单元具有放电间隙检测，断丝检测，丝筒换向和丝桶调速，动作控制，高频电源通断控制，水泵控制以及其他辅助功能控制等功能。
控制器上层平台采用OEM的专用嵌入式工业计算机，前端采用32位RISC平台。平台间采用高速总线实现数据交换。
KX-2系列控制器包含电火花线切割机床工作中所需要的全部自动控制功能，实际应用时，配置高频功放单元和外围辅助器件就可以组成一套完整的机床电器系统。由于采用了Windows 工作平台，符合生产环境机群化的趋势，配置该控制器的机床可以方便的并入自动化制造车间的计算机网络。
