特点：
本机床采用国内外先进技术，计算机模块化设计，全新结构。机床零时间升温等待，开机即可加工，且精度稳定性好，性价比高，设备占地面积小，装卡方便节省人工。一次装夹，可实现复杂零件的大部或全部加工要求，特别适合于多品种、中小批量的加工特点。
机械特性：
1、主筋板花筋多截面变化结构一体化床身设计，床身内腔采用抗震填充材料，增加机床刚性及抗震性。
2、X向导轨采用多导轨超定位式布局，提高机床刚性，加工精度高。
3、主轴轴承采用（前4后2结构），提高主轴刚性及抗震性，提高加工光洁度及精度。
4、丝杆直径增加1.5-2倍，增大传动力，提高切削刚性。
5、机床采用德国克鲁博式最先进的前置式排屑，不破坏机床整体刚性，可加装自动排屑装置。
6、机床采用全封闭防护，美观大方。
7、机床采用自动润滑装置，免于维护。
主要参数
| 型号 | VT500 | ||
| 加工能力 | 最大回转直径 | Ф700 | mm |
| 最大车削直径 | Ф500 | mm | |
| 最大车削高度 | 500/700 | mm | |
| 最大加工重量 | 500 | kg | |
| 主轴 | 电机功率 | 11Kw/25Hz(减速机),18.5Kw/25Hz(皮带) | Kw |
| 扭力 | 840(减速机)/380(皮带) | Nm | |
| 传动比(减速机) | 1:6 | ||
| (皮带) | 1:2 | ||
| 转速范围(减速机) | 10-600 | rpm | |
| (皮带) | 30-1500 | rpm | |
| 前端轴承内径 | Ф130 | mm | |
| 主轴端部型号 | A2-8 | ||
| 卡盘直径 | Ф320 | mm | |
| 进给 | X行程 | -50/450 | mm |
| Z行程 | 510 | mm | |
| X/Z快移速度 | 15/18 | m/min | |
| 主轴端面到刀塔端距离 | 50-560 | mm | |
| 加工精度 | 定位精度 | ±0.008 | mm |
| 重复定位精度 | ±0.003 | mm | |
| 刀架 | 刀架形式 | 卧式8工位液压刀塔 | |
| 中心高 | 125 | mm | |
| 刀盘对边距离 | 420 | mm | |
| 标准外径刀柄尺寸 | 32×32 | mm | |
| 标准镗孔刀柄尺寸 | Ф40,Ф32 | mm | |
| 电源 | 电源电压 | 380V50HZ | V |
| 总功率 | 25 | Kw | |
| 外形 | 长 | 1800 | mm |
| 宽 | 2300 | mm | |
| 高 | 2800 | mm | |
| 机床净重 | 8000 | kg | |
配置说明
| 标准配置 | 可选配置 |
| 广数GSK980系统 | 可选数控系统：FAUNC 0i-Mate-TD |
| 全封闭防护罩 | Siemens 801 / Siemens 802S / Siemens 802DSL系统/ |
| 三色报警灯 | 华中21T / KDN100T系统 |
| 变频主轴电机 | C轴功能 |
| 电动刀塔/液压刀塔 | 自动排屑器 |
| 气动卡盘/液压卡盘 | 自动送料器 |
| 排屑水箱 | 自动门 |
| 自动润滑系统 | 刀具检测系统 |
| 电柜热交换器 | 油水分离器 |
| 电子手轮 | 90°角动力刀头 |
| 工具及工具箱 | 动力刀头 |
其他说明
本公司技术改进，参数若有改动，请以所购机器实物为准，恕不另行通知。
本公司技术改进，参数若有改动，请以所购机器实物为准，恕不另行通知。
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