厂家供应 优质水力旋流器 分级浓缩旋流器 旋流器

型号规格	筒体内径 （mm）	溢流管直径（mm）	底流口直径（mm）	允许最大给料粒度 （mm）	给料压力（Mpa）	处理能力 （m3/h）	分级粒度（um）	外形尺寸
								长（mm）	宽（mm）	高（mm）
FX660	660	180~240	80~150	16	0.03-0.2	250~350	74-220	1140	1110	2635
FX610	610	170~220	75~120	13	0.03~0.2	200~300	74~220	1075	1030	2250
FX500	500	130~200	35~100	10	0.03~0.3	140~220	74~200	895	830	2050
							74~150	895	830	2380
FX350	350	80~120	30~70	6	0.04~0.3	60~100	50~150	775	605	1765
							50~120	775	605	2115
FX300	300	65~115	20~50	5	0.04~0.3	45~85	50~150	550	480	1415
							40~100	550	480	1670
FX250	250	60~100	16~45	3	0.06~0.35	40~60	40~100	490	415	1215
							40~100	490	415	1430
							30~100	490	415	1850
FX200	200	40~65	16~32	2	0.06~0.35	25~40	40~100	400	365	1030
							30~100	400	365	1200
							30~100	400	365	1530
FX150	150	30~45	8~22	1.5	0.06~0.35	11~20	30~74	310	310	820
							30~74	310	310	920
							30~74	310	310	1400
FX125	125	25~40	8~18	1	0.06~0.35	8~15	20~100	210	185	620
							20~74	250	240	985
FX100	100	20~40	8~18	1	0.06~0.35	5~12	20~100	260	210	525
							20~100	268	215	720
							20~100	268	215	1045
FX75	75	15~22	6~12	0.6	0.1~0.4	2~5	20~74	240	230	465
							5~40	240	230	800
FX50	50	11~16	3~8	0.3	0.1~0.4	1~2	10~74	160	155	350
							5~30	160	155	590

工业应用

1、金属矿山用水力旋流器

闭路磨矿分级
闭路磨矿的水力旋流器是为获得规定粒度的磨矿产品的统一“磨矿机-分级机”机组的一个组成积分。闭路磨矿中水力旋流器的作用，一方面使规定粒度的产品进入溢流，而另一方面则是保持磨机在总负荷量、负荷的粒度组成和固体含量等各方面都达到最佳规范。根据处理能力不同、所要求的细度同，我公司给用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。我公司生产的旋流器已广泛应用于一段磨矿、 二段磨矿、精矿再磨分级作业中，得到良好的效果。尾矿充填与筑坝
选矿厂尾矿送往尾矿库，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。尾浆浓缩与澄清
矿浆浓缩与澄清
　　利用旋流器的离心分离作用，将矿浆中的固体颗粒从液相中脱离出来，从而完成料浆的浓缩或澄清作业。国外有使用旋流器代替浓密机的成功先例。我公司曾在铁矿、金矿、钼矿等金属矿山中利用旋流器预浓缩，溢流进浓密机，旋流器的底流和浓密机的底流可以达到几乎相同的浓度。这样便大大降低了浓密机和过滤机的负荷。但浓缩型与澄清型旋流器在作业目的的不同，在结构上也有所不同。浓缩型旋流器要求有足够高的底流浓度。2、非金属矿山用水力旋流器除砂旋流器
　　非金属矿湿法选矿工艺中，原矿经捣浆分散后，浆液中含有一定量的石英砂或杂质，因此除砂与除杂是超细分级的前提。使用水力旋流器进行除砂作业将显示出较大的便利。根据原矿杂质含量、粒度分布、处理能力等情况确定使用旋流器的型号及规格。目前较为常用的除砂旋流器规格有Φ350、Φ300（分离粒度为200目），Φ150、Φ75（分离粒度为325目），Φ50（分离粒度为600目）。但由于原矿性质不同，有时往往采用几种设备或几种规格不同的旋流器串联方能达到工艺要求。超细分级旋流器
　　用于微细颗粒的分级时，一般选用Φ10-Φ50mm聚氨酯旋流器。用于超细分级的旋流器带有较大的圆柱体部分和小的锥角部分，采用聚氨酯材料制作，使其耐磨性能良好且无有色体污染。由于旋流器直径较小，单台旋流器处理能力较小，一般并联成组。

3、化工用水力旋流器在化学工业液固分离单元操作中，可以用旋流器进行浓缩或澄清作业。旋流器可以分离出大于10μm的固体颗粒。如果固体粒子在5-10分钟内不出现溶解，利用物料在旋流器内停留时间短的特点，就能够将其分离出来。目前应用较为广泛的工艺有：离心机、过滤机前预浓缩，优化离心机、过滤机的工作条件；废液中回收有用固体颗粒；乳液除砂；工业循环水除砂、除杂；结晶过程中控制结晶粒子的粒度炼油污水处理。