加强型铣端面打中心孔机床
产品型号：XZ-500
产品名称：铣端面打中心孔机床
功能及特性说
1、 机床原理
该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
2、 最优良的结构强度
厚重强壮的斜床身工艺绝对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型极佳，为稳定的加工提供了强大的机构载体。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法
3、 先进的控制系统
机床标配台湾新代4轴系统。双通道功能4轴系统为高速运作机床提供高效率数字控制提供保障，使机床更具人性化和智能化。
4、 最佳的进给系统
四轴滑台均采用超宽重载直线导轨方式，导向更稳、强度更强、精度更准，从而达到持久耐磨损的使用性能。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度
5、强劲的切削能力
双铣削动力主轴均配4KW的主轴电机，双打中心主轴配2.2KW的主轴电机，为切削提供充足的动力
主要规格及技术参数
NO | 内容 | 规格 | 备注 |
1 | 加工长度范围 | 70-500mm | |
2 | 最大加工直径 | 100mm | |
3 | 主轴 | 主轴转速：0-2000RPM 主轴转速：0-3000RPM | 代表铣头转速 代表钻中心孔转速 |
4 | 加工中心孔直径 | Ф6.3/8/10 | 可定制 |
5 | 最大可套车直径 | 60mm | |
6 | 4轴快速移动 | 18m/min | |
7 | 工件夹紧 | 双组液压卡座，两端卡紧 | |
8 | 数控系统 | 台湾新代系统EZ4 | |
9 | 驱动马达 | X1X2AC伺服马达10Nm Z1Z2AC伺服马达6Nm | |
10 | 护罩 | 全护罩 | |
11 | 颜色 | 整机米黄白色 | |
12 | 机床 | 机械占地面积23001400×1800mm 机床重量2.5 T |
机床主要精度
NO | 名称 | 单位 | 参数 |
1 | 主轴的径向跳动 | mm | ≤0.01 |
2 | 主轴的轴向跳动 | mm | ≤0.01 |
3 | 主轴的定位经度 | mm | ≤0.01 |
4 | 4轴的重复定位精度 | mm | ≤0.01 |
5 | Z1Z2轴平行度 | mm | ≤0.02/500 |
6 | 两端面对中心孔的跳动 | mm | ≤0.03/Ø50 |
7 | 加工轴的长度误差 | mm | ≤0.15 |
8 | 加工中心孔深度误差 | mm | ≤0.03 |
主要外购件
序号 | 名称 | 厂家 | 厂家产地 | |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 | 系统控制器 X1X2Z1Z2轴电机 X1X2Z1Z2滚珠丝杆 X1X2Z1Z2直线导轨 X1X2Z1Z2轴承 主轴变频器 自动加油器 液压站 铣削刀具 钻削刀具 | 新代系统 杭州米格 上银 上银 NSK 国产 国产 国产 国产 国产 | 台湾 国产 台湾 台湾 日本 |
交货清单
序号 | 主机型号 | 名称 | 数量 |
1 | XZ-500 | 铣端面打中心机床 | 1 |
2 | 铣削刀具 | 机夹式100mm铣刀盘 | 2套 |
3 | 钻削刀具 | BT40ER32刀柄 | 2套 |
4 | 工具 | 刀具扳手 | 1套 |
5 | 夹紧治具 | 标准液压治具 | 1套 |
6 | 随机文件 | 机床说明书 | 1份 |
7 | 机床垫铁 | 8个 | |
8 | 套车装置 | 2套 |
技术培训方案
用户 培训 | 1、贵公司人员培训时间：两个星期； |
2、每天时间安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小时，免费午餐； | |
3、培训内容： | |
第一天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时 | |
第二天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时 | |
第三天：数控编程理论； 8小时 | |
第四天：数控编程理论； 8小时 | |
第五天：数控编程理论； 8小时 | |
第六天：数控编程理论； 8小时 | |
第七天：数控编程理论； 8小时 | |
第八天：面板基础操作； 2小时 | |
刀柄的安装及调整； 2小时 | |
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
第九天：面板基础操作； 2小时 | |
刀柄的安装及调整； 2小时 | |
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
第十天：面板基础操作； 2小时 | |
刀柄的安装及调整； 2小时 | |
简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
第十一天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
第十二天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
第十三天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
第十四天：机床保养、维护培训 2小时 | |
指定图纸进行考试； 6小时 | |
4、培训考核：现场指定图纸，在规定时间内完成样件的加工； | |
考核内容：程序编制、输入；刀柄的安装调整；刀具安装调整； | |
面板操作；试运转；刀补； | |
5、培训结业：考试合格者由我司颁发《结业证书》； | |
考试不合格者不予颁发《结业证书》； | |
6、参加培训人员具体要求： | |
有普铣操作经验、有立式加工中心操作经验为佳； | |
文化程度在中技以上； | |
工作认真、好学、理解能力强； | |
能够长期从事此项工作； | |
8、贵公司此次参加培训人员数量 1 人； | |
9、确认后传真回技术服务中心收即可。TEL：0576-87272455 | |
FAX：0576-87272466 |
机床质量保证与承诺
■质量承诺 | 为同行业同类产品中性价比最高的机床。 |
■服务承诺 | □故障响应：2小时内响应,24小时内到达用户处。 □保 固 期：整机质保壹年。 □维修期限：终身提供。 □备件提供：保证长期协助用户机床维修用的备品备件。 □其他服务承诺： 1、本公司服务工程师协助贵公司完成机床交付前地基和布线工作。 2、免费提供1人为期2周到北一机电进行专业数控技术培训，培训包括自动CAM和手动G代码编程，数控设备的使用，维修等。 3、北一机电的工程师在保修期内每季度免费为本公司提供给贵公司的设备进行一次设备维护保养工作。 4、贵公司所用北一机电的设备使用一年后，本公司免费对上述设备进行一次全面的维护检修，精度检测等。 5、北一机电每月对用户进行回访，售后服务工程师三月回访一次，及时发现解决用户在设备使用过程之中的问题。 6、北一机电工程师可为贵公司有偿提供全方位技术支持，包括贵公司产品装夹具及工艺方案，产品加工程序的编制，以及协助贵公司完成产品的试制和加工。 7、保修期过后，对设备提供有偿终身维修技术服务。 |
项目实施方案及工期进度
由我公司提交相关设备生产厂商出具供货确认函原件给用户方后，双方协商各方责任与义务，签订书面合同书，由我公司将所有标的物设备免费送货上门，用户不再支持费用。在设备到货后2日内，在用户指定的地点开始进行安装调试。并在合同签定后在规定期内完成全部安装调试工作。安装调试的环境（包括电源、温度、湿度等）由用户方提供。
所有的安装调试工作由我们都将按照到货验收、安装调试、设备测试的顺序进行。设备的拆箱、安装、通电、调试等项工作由我公司负责，用户单位派技术人员参与。我们事先向用户方提供系统安装实施过程的具体的工作程序、工作内容、工作日程表、工作方法等，在用户方认可后按照我们提供的具体的安装、测试方法开展工作，并严格按日程表执行。
我们总的工作策略是“安排有序、循序渐进”。安装时认真、仔细，按计划、有步骤顺序进行；安装后要耐心、仔细对每个产品进行认真检查和调试，达到优化。具体如下：
（1）对于所有的工作程序、工作内容、工作日程、调试方法、调试结果以及验收标准，我们将在安装调试前 会向用户方提供详细的书面作业计划，在征得用户同意之后，按计划实施；
（2）所有的实施计划在用户方认可后，我们将合理安排时间，安排人员，安排进度，做到有秩序进行；
（3）实施的过程采用层层负责制，项目组成员对项目经理负责，项目经理对项目总监负责；
（4）对实施过程中出现问题要同用户方的技术人员一起及时总结，展开讨论，寻求最佳的解决议案；
（5）如果根据安装实施的实际需要，有必要对作业的计划和内容进行更改时，我们会征得用户方同意，在用户方认可后进行实施；
（6）无论是硬件还是软件系统的安装都进行认真地调试，并进行反复的测试和调试过程，以求系统达到最优；
（7）所有的操作过程都需要有文文件记录在案，全部的工作文档一式两份，由我公司与用户当事人双方签字认可，并分别永久保存。
项目验收方案
设备验收是整个项目进程的一个必不可少的重要步骤，是对设备的最终结果的评价。在设备验收之前，我们将提供所有设备的验收表，详细列出设备验收标准、验收要求，有用户方认可后，根据标准和要求进行下面的验收工作。
（1）外观验收
是在我公司将产品运达用户指定地点后进行，我公司的技术人员与用户方技术人员进行开箱检查，按照合同清单，依标书要求对全部产品设备检查设备的外观是否完好无损，数量是否正确，检查所附配件是否齐全，产品与标示是否相符。
对于硬设备，对产品设备的型号、规格、数量、外形、外观、包装及数据、文件（如场地证明、装箱单、保修单、随箱介质等）进行检查，查看外形、外观是否完好无损，树林是否齐全；对于软件产品，检查软件产品的包装及包装所装产品是否与附带的产品装箱或文件数据。
检查完毕后，填定一式两份的验收表，并由双方经办人签字。
（2）性能验收
对产品设备性能的验收是在产品的外观验收合格并且进行了测试之后进行。在产品测试后，有一份我公司与用户双方签字认可的测试表，记录了产品设备的详细的实际性能测试结果数据，在对产品性能进行验收时，对照标书要求的性能指示表和测试结果表。如果测试结果中有一项指标达不到所要求的指针，则该产品将被视为性能不合格；如果所有实际测试指标均达到或走出标书所要求的性能指针时，则该产品是合格品。
检查完毕后，填写一式两份的验收表，并由双方经办人签字。
玉環北一機電有限公司是由北一機精（台灣）股份有限公司與中國·北一機電有限公司合資辦。公司秉承台灣雄厚的機床開發能力和成熟經驗，專業生產、銷售及服務數控機床一體化企業，分別有多家OEM配套企業。她位於美麗的濱海城市---玉環，北鄰甬台溫高速公路、台州火車站及黃岩機場，南有溫州機場、大麥嶼港口，交通十分便捷。
主要經營：數控車銑、數控鑽銑床、數控磨床、加工中心、龍門數控鏜銑床、專用機床、特種加工機床、柔性加工單元設備等，供貨及時，服務完善。多年以來在消化吸收國外數控機床先進技術的基礎上，結合自身豐富的銷售經驗，攜手與生產商開發出一系列普及型和全功能經濟型數控車銑鑽床，簡單易懂，機床功能實用，工作可靠，深受廣大用戶的好評。
“北一機電”以“質量第一、顧客至上，團結協作、用心服務，務實求精、力爭完美，忠於事業、奮發圖強.”的企業精神為引領，力求贏得客戶美譽。
企业精神：诚信 务实 优质 高效 创新
质量方针：科学管理 精益求精 客户信赖 诚信经营
服务宗旨：始于客户需求 终于客户满意
