蓝海华腾变频器应用方案介绍——双变频拉丝机

   2019-03-11 51
核心提示:[db:简介]

一、现场情况:

调试机器与设备:细线伸线机
蓝海华腾变频器型号:V5-T-4T-5.5-SX、V5-H-4T-7.5-LS
电机铭牌参数:
主拉伸电机:额定功率11KW、额定电流22.6A、额定转速1460rpm、4极
收卷电机:额定功率4KW、额定电流8.8A、额定转速1440rpm、4极
收卷卷径:空卷卷径为220mm、满卷卷径为300mm

二、系统接线图:

三、系统方案: 

    本拉丝机系统方案采用变频器速度控制方式,主拉伸机采用开环矢量控制方式,收卷机采用V/F复合控制。
    主拉伸机:外部电位器给定端子AI1一个模拟量,做线速度给定。AO1输出模拟量电压,为输出频率,给收卷机一个模拟量电压,实现运行频率同步。X1端子为正转控制,X2端子点动正转,X3端子故障复位,X4端子自由停车,X5端子为外部故障输入。               
    收卷机:主拉伸机给定收卷机电压模拟量,设置模拟量给定频率,由AI1输入。AI2端子为模拟量反馈闭环控制主反馈给定,进行PID调节,实现复合控制。X1端子为正转控制,X2端子为空卷设定1,X3端子故障复位,X4端子自由停车,X5端子为外部故障输入。

四、功能码设置: 

    由以上系统方案描述,设置功能码为:
    主拉伸机:P0.03=4、P0.04=1、P0.06=1、P0.08=160(80)、P0.09=160(80)、P0.11=70、P0.13=70、P5.00=2、P5.01=0、P5.02=20、P5.03=24、P5.04=19
    收卷机:P0.03=3、P0.04=1、P0.06=1、P0.08=1、P0.09=1、P0.11=70、P0.13=70、P1.05=2、P5.00=2、P5.01=32、P5.02=20、P5.03=24、P5.04=19、P8.00=5(4)、H0.00=1

五、调试注意事项: 

    1、线路接好后,试运行时观察收卷机AI1给定与拉伸机AO1输出是否一致,收卷机频率给定与拉伸机是否一致。可以设定显示功能码P2.02为AI1对应项,可观察在运行过程中输入模拟量电压。
    2、当收卷机摆杆处于平衡位置正常运行后,需要观察以下事项:
    (1)2.21和实际卷径H0.11是否一致,误差在5%内为正常范围;
    (2)d2.20和收卷的运行频率是否一致;
    (3)当出现故障时,也要观察以上两项,同时还要查看出现故障过程中收卷变频器输出电流的变化,输出频率的变化,看电流和频率是怎么跳动的。且做一些故障记录:d0.00、d0.01、d0.02、d00.3、d0.04、d0.05、d0.08、d0.09、d0.10、d0.11分别显示多少;
    (4)有关Kp、Ki、Kd的说明:H0.01、H0.02、H0.03对应的Kp、Ki、Kd是对PID闭环增益调节的补充参数,一般该参数组在满卷径下作用最强,在空卷径下作用最弱;P8组PID闭环增益调节参数在空卷下作用最强,而在满卷径下作用最弱。当在半卷情况下取两组参数的平均值。所以调节参数过程中注意两组参数与收卷径为多少,搭配调节;
    (5)查看拉丝机启动过程中,摆杆在平衡位置上下摆动的幅度怎么样,依3说明调节P8组和H组Kp、Ki、Kd参数,以让摆杆达到最佳的启动摆幅,能很好的满足拉丝生产。nextpage

六、双变频拉丝机调试参数

 一、主拉变频器 功能码 名称 设定值 P 9.01 电机极数 参见电机铭牌 P 9.02 额定转速 P 9.03 额定功率 P 9.04 额定电流 P 9.15 自学习选择:静止学习 1 P 0 .01 出厂参数选择 3 P 0 .03 控制运行方式 4 P 0 .04 开环主给定 1 P 0 .06 运行命令给定方式 1 P 0 .08 加速时间 80S P 0 .09 减速时间 80S P3 .11 点动频率 4-6HZ P 5 .00 正转运行 2 P 5 .01 正转点动 0 P 5 .02 自由停车 24 P 5 .03 断线检测  P 5 .04 故障复位 20 P 0 .11 最大输出频率 75 P 0 .13 上限频率 75 P 7 .00 Y1输出功能 6 P 7 .02 继电器输出功能选择 刹车信号(控制抱闸) 二、收线变频器 P 9.01 电机极数 参见电机铭牌 P 9.02 额定转速 P 9.03 额定功率 P 9.04 额定电流 P 9.15 自学习选择:静止学习 1 P 0 .01 出厂参数选择 3 P 0 .03 控制运行方式 4 P 0 .04 开环主给定 2 P 0 .06 运行命令给定方式 1 P 0 .08 加速时间 1S P 0 .09 减速时间 1S P 1 .02 模拟量反馈主给定 0 P 1 .05 模拟量反馈主反馈方式 1 P 1 .08开环和闭环复合运行关系 0 P 5 .00 正转运行 2 P 5 .03 卷径复位 32 P 5 .04 故障复位 20 P 8 .00 模拟量反馈闭环数字电压给定 5V P E .18 辅助给定限定方式 可选1或2 P E .19 辅助给定限定比例 0-100%可选 H0.00 收放卷使能控制 1(收卷) H0.04 最大线速度 2000 H0.05 最小线速度 200 H0.06 传动比 0.68 H0.07 漫卷直径 300 H0.08 空卷直径 217 H0.13 上位置平衡过渡调整 据实际情况设定 H0.14 下位置平衡过渡调整 据实际情况设定 H0.15 启动过渡时间 据实际情况设定 H0.16 卷径检出时间 据实际情况设定 H0.17 主机最大频率 75 H0.18 速度跟随滤波时间  H0.24 PID作用方式 0 H0.25 卷径累计获取方式 0 P 0 .11 最大输出频率 80 P 0 .13 上限频率 80 Pd.01 速度环比列增益1 据实际情况设定 Pd.02 速度环积分时间1 据实际情况设定 Pd.03 速度环比列增益2 据实际情况设定 Pd.04 速度环积分时间2 据实际情况设定

 
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