应用于难加工材料的刀具–瓦尔特-普瑞特的Prototex® TiNi Plus 和Paradur® Ti Plus可用于钛合金甚至纯钛的螺纹加工。而之前这些刀具仅适用于航空行业,通过扩展的公制尺寸M2到M20,现在该2款刀具也同样适用于医疗器械行业。 |
ink media=screen href="http://e-cuttech.com/magiczoomplus.css" type=text/css rel=stylesheet> 瓦尔特刀具(Walter)的核心品牌瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)以高质量的螺纹加工解决方案闻名于业界。这些刀具通常是一些难加工课题的解决之道。Prototex®(通孔加工)和Paradur®系列(盲孔加工)同样如此,而这2款粉末冶金的高性能高速钢(HSS-E-PM)丝锥的成功秘密就在于其优化的基于AlCrN的涂层。使用了特殊的技术,该涂层具有十分平滑的表面。为了进一步减少震动,2种刀具都具有大芯部设计以减少摩擦。短槽型设计提供了丝锥必要的稳定性从而使工艺更加可靠。应用于难加工材料的刀具–瓦尔特-普瑞特的Prototex® TiNi Plus 和Paradur® Ti Plus可用于钛合金甚至纯钛的螺纹加工。而之前这些刀具仅适用于航空行业,通过扩展的公制尺寸M2到M20,现在该2款刀具也同样适用于医疗器械行业。案例: 加工医疗器械骨钉上的盲孔,材料为TiAl6V4, Paradur® Ti Plus的加工寿命超过竞争对手71%。之前竞争对手刀具的加工速度为Vc=7m,刀具寿命为700件,而瓦尔特-普瑞特的刀具加工速度为Vc=8m,刀具寿命为1200件。 对于刀具的通用加工,Prototex® TiNi Plus使用了加工通孔的标准范围B型切削锥,同时Paradur® Ti Plus也带有螺旋角右旋15°和C型切削锥以用于盲孔加工。