| 为了改变目前标准高速钢薄锯片铣刀在切削过程中,切屑变形大,容易堵塞在刀具的容屑槽中,使切削力增大或增大已加工表面粗糙度不良现象,作者将原来的标准锯片铁刀的齿数成倍减少,增大铣刀的容屑空间,把铣刀的直线齿背改变成曲线齿背从而降低了切前力和切削温度,切削效率成倍提高。 |
目前标准高速钢薄锯片铣刀,由于齿数太多,容屑槽容积小,前角也小,在切削过程中,切屑变形大,容易堵塞在刀具的容屑槽中,增大了切屑与工件已加工表面的摩擦,使切削力增大或增大已加工表面粗糙度,所以,在锯切时只能采用很小的每齿进给量fz和铣削接触弧深ac,及较低的切削速度,严重地影响切削效率的提高。 为了改变上述不良现象,提高切削效率和防止刀具损坏,将原来的标准锯片铁刀的齿数成倍减少,增大铣刀的容屑空间,把铣刀的直线齿背(如图1)改变成曲线齿背(如图2所示),并将原铣刀的前角γo=5°~10°改磨成γo=20°~25°,后角减小到8°~10 °,使刀具在切削过程中,切屑变形减小,排屑轻快,消除了切屑堵塞现象,从而降低了切前力和切削温度,切削效率成倍提高,见下表。
图1 标准锯片铣刀齿形
| 图2 疏齿锯片铣刀齿形
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表 铣削铝合金时的切削效果对比铣刀直径 mm | 铣刀形式 | 齿数 | 刀齿槽形 | 刀具角度 | 铣削用量 |
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齿深h mm | 齿根圆弧R mm | 齿背形状 | 前角γo ° | 后角αo ° | 接触弧深ac mm | 进给量vf mm | 切削速度vc m/min |
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| Ø80×1 | 标准式 | 32 | 4 | 1.5 | 直线齿背 | 5 | 16 | 6 | 150~200 | 129 |
| 疏齿式 | 16 | 8 | 4 | 曲线齿背 | 25 | 8 | 20 | 750~1180 | 214~296 |
| Ø110×1.2 | 标准式 | 50 | 1.8 | 0.9 | 直线齿背 | 10 | 16 | 3 | 100 | 104 |
| 疏齿式 | 18 | 9 | 5 | 曲线齿背 | 25 | 8 | 30 | 750 | 407 |