倍锐特的冶金和刀具专家们经过多年的研究工作,开发出针对这类合金加工的超级材质Supertec LC415Z系列刀片。这种刀片以细腻的超细晶粒基质材料和锋利的刃口结构保证了加工的稳定性。刀片耐高温和平滑的氮化物涂层、高含铝量和极细的晶体结构使其在加工超级合金,如铬镍铁合金、镍基合金、尼孟合金和钛合金时可以提高切削速度,延长刀具的使用寿命。 |
蓝帜倍锐特Supertec LC415Z
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不锈钢的难加工特性是一致公认的。在通常情况下,单个切削刃加工铝的平均寿命是数天,用于易切削钢约一个班次,灰铸铁1.5~2个小时,新的GGV石墨铸铁1小时15分钟,球墨铸铁GG60 1个小时,加工钢材(如42CrMo4)平均为45分钟,奥氏体不锈钢20分钟,用于超级合金只能使用5~10分钟。而超级合金如今已广泛运用在发动机和涡轮、能源机械(如汽轮机、火箭助推器和原子反应堆)、航空和航天业以及医药工业(螺钉,关节)等行业,要求合金材料具有很好的耐高温性,因此材料成分复杂,而导致了其难加工的特性。这类材料从合金成分上大致可分为以下几个大类:- 镍合金类:
- 哈司特镍合金,
- 镍合金 600~901,
- 尼孟合金,
- Incoloy合金,
- Monel蒙乃尔铜-镍合金,
- Waspaloy沃斯帕洛伊合金(耐高热镍基合金);
- 钴合金:
- Hayness 25(海恩斯25),
- Stellite钨铬钴合金;
- 钛合金:各种钛基合金;
- 铁合金:如不锈钢。
蓝帜倍锐特(LMT BOEHLERIT)的冶金和刀具专家们经过多年的研究工作,开发出针对这类合金加工的超级材质Supertec LC415Z系列刀片。这种刀片以细腻的超细晶粒基质材料和锋利的刃口结构保证了加工的稳定性。刀片耐高温和平滑的氮化物涂层、高含铝量和极细的晶体结构使其在加工超级合金,如铬镍铁合金、镍基合金、尼孟合金和钛合金时可以提高切削速度,延长刀具的使用寿命。LC415Z刀片在加工奥氏体不锈钢时切削速度最高可达200m/min。LC 415Z的技术优势:- 超细晶粒的基体材料增加了刃口的稳定性;
- 超级耐高温氮化涂层;
- 高含铝量和细晶粒结构。
客户受益:- 合金加工更加安全;
- 涂层的耐高温性可以采用更高的切削速度;
- 延长刀具寿命,降低单件成本;
- 对众所周知的难加工材料具有良好的断屑性。