自从1997年东莞康佳模具塑胶有限公司（以下简称康佳模塑）的前身企业开始接触并使用Autodesk Moldflow软件来验证产品的可制造性、优化模具设计并对注塑成型过程进行仿真分析以后，康佳模塑已经在Autodesk Moldflow应用领域积累了丰富的经验和心得，并且借助该软件取得了一系列丰硕的成果。
“康佳模塑成立于2003年7月，由1991年成立的深圳康佳精密模具制造有限公司和1990年成立的康佳塑胶制品有限公司合并而成，成立之初专门为康佳集团提供塑胶部件和产品模具。” 康佳模塑总经理向天顺先生（图1）对于公司背景介绍说，“2006年，康佳模塑又与日本的东洋一通商株式会社合作，以中日合资的形式开拓外部市场。”
图1 东莞康佳模具塑胶有限公司总经理向天顺先生
众所周知，成立于1980年的康佳集团主要从事彩色电视机、手机、白色家电、生活电器、LED、机顶盒及相关产品的研发、制造和销售，兼及精密模具、注塑件、高频头、印制板、变压器以及手机电池等配套业务，在国内电子信息产业中可谓当之无愧的行业大佬。许多人都以为能够背靠康佳这棵“大树”，康佳模塑自然生活悠哉，犹如世外桃源般毫无压力，但事实却并非如此。“虽然我们可以拿到康佳的订单，但是我们深知如果康佳模塑的设计制造能力不能跟上市场的步伐，迟早会被康佳乃至市场所抛弃。”向天顺总经理说，“因此我们的危机意识一直存在，对于人才以及先进加工技术的追求始终没有停止过，多年持续不断的追求才造就了东莞康佳今天的辉煌。”
据了解，除了康佳集团这个原有大客户外，目前康佳模塑还为佳能、夏普、日立、三星、LG和GE等公司提供塑料部件（图2），毫无疑问将来康佳模塑的市场化程度会更加明显。当被问及康佳模塑何以能够得到这么多全球一流企业的青睐时，向总考虑了一下说：“产品优秀而稳定的品质，对市场快速反应，制造周期短，周全和体贴的售后服务，与产品品质匹配的价格以及具有国际竞争力的CAD/CAE/CAM技术，再有就是优良的设备和规范的管理流程。”
图2 采用康佳模塑生产的模具加工出
来的手机外壳、高光电视机外壳等样品nextpage
Autodesk Moldflow小组
了解模具发展背景的人都知道，早期的模具设计和制造在很大程度上要依赖人的因素，而非科学的软件，也就是说一个熟练的模具操作工所具备的设计和实际加工经验对于一副模具的成功与否起着至关重要的作用。兼之在国内CAD/CAE/CAM等相关辅助软件起步较晚，因此在一定程度上束缚了国内模具企业的快速发展。
成立初期的康佳模塑显然也经历了这样一个过程，“直到1997年在一次展会期间我们发现了进入中国不久的Autodesk Moldflow软件，” 向总回忆说，“我们发现Autodesk Moldflow软件恰好符合我们的生产情况，于是就邀请对方的技术人员来我们企业进行讲解，并选择了试用，试用的过程中我们一致认为这套软件还不错，于是就正式购买了该软件。”也就是从那时起，康佳模塑与Autodesk Moldflow结下了不解之缘，此后康佳模塑便开始大批量使用Autodesk Moldflow分析软件，以至于后来所有的模具制造都应用了该软件。“说起Autodesk Moldflow这个软件，到目前为止市场上对于流动分析还没有什么软件能够比这个软件使用起来更方便，或者说还没有发现比Autodesk Moldflow分析质量更好的软件了。”向总如此评价。
据了解，为了能更好的应用Autodesk Moldflow软件，康佳模塑还专门成立了Autodesk Moldflow应用小组。“之所以专门成立一个小组是因为Autodesk Moldflow一方面需要使用者具有一定的理论基础，另一方面又依赖于使用者的丰富经验，要真正发挥出Autodesk Modlfow的作用，就需要专职人员长期从事该工作。”向天顺先生解释说，“目前我们公司Autodesk Moldlfow小组的职责是在新模设计阶段确定合理的设计方案，提前发现并解决潜在问题，在修改模阶段协助项目工程师通过尽量少的试模次数达到客户对产品的质量要求。”
“康佳模塑公司应用Autodesk Moldflow软件主要在新模设计和修改模环节。目前，设计师和工程师对Autodesk Moldflow评价较高，认为该软件对设计和修改方案的确定有很强的指导意义。”向总如是说。
预知未来
使用CAD/CAE/CAM技术对于模具制造的帮助自不必说，而其中的CAE技术，则可以实现在计算机上“试模”，即对整个注射过程进行仿真分析，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向，结构应力和收缩，以及气辅成型等。预测未来产品可能出现的缺陷，对存在的问题在设计阶段予以解决，对设计方案做出判断，直至提出最优的设计参数，使一次试模成为可能；实现并行工程从而可以加快产品的开发进程，降低试模成本，提高生产效率。因此从某个角度来讲，CAE软件可以让模具制造变得具有“先知先觉”，从而大大降低设计制造周期，并减少该环节的部分成本（图3）。
图3 康佳模塑借助Autodesk Moldflow软件制造的
LC37DT08C电视机面壳高光无痕绿色注塑模具a（定模）
和LC37DT08C电视机面壳高光无痕绿色注塑模具b（动模）
也许会有人说“仿真分析与实际制造过程总还是有很大差别的，并不能完全相信。”的确差别在所难免，但是随着专业软件的不断升级以及使用者对该软件熟练程度的深入，这种差别会逐渐缩小。“我们刚开始使用Autodesk Moldflow软件时，与实际加工结果对比准确率仅有70%左右，后来上升到85%，如今其分析准确率基本上可以达到95%，甚至更高，因此可以证明该软件也在不断完善，所以差距还会继续缩短。”向总分析说，“Autodesk Moldflow软件的主要优点在于可以在模具加工出来之前就发现潜在的问题，提前采取措施。以前高分子熔体在模具型腔里的流动情况我们是没有办法看到的，因此解决实际问题需要依赖以往的经验，但事实证明有些经验其实也是不正确的。Autodesk Moldlfow软件不仅是一个解决问题的工具，也是一个了解问题本质的途径。”
“以一款翻盖手机前壳为例，在1m跌落试验中，翻盖转轴处断裂，无法通过跌落试验。目测产品外观无法找到断裂原因。求助于Autodesk Moldflow软件分析后发现，断裂处恰恰是熔接线所在位置，产品外观做了皮纹处理，因此该熔接线通过肉眼极难发现。我们应用软件进行多次分析最终确定了修改浇口位置的方案，将熔接线移出转轴区域后，跌落试验则顺利通过。”说起Autodesk Moldlfow软件对康佳模塑的实际帮助向总更是如数家珍，“再比如一个32“平板电视机的模具以前做要60天，现在借助该软件一般35天就可以完成。因为借助Autodesk Moldlfow软件可以预知产品的注塑缺陷，在模具设计时采取相应措施提前预防，避免后续反复修改模具，这样不仅缩短了周期也减少了成本。”
据向总估算，使用Autodesk Moldlfow软件可以帮助康佳模塑缩短模具制造周期约40%，而总成本下降约15%~20%。毫无疑问，有了能够“预知未来”的Autodesk Moldlfow软件的帮助，康佳模塑会游刃于市场并取得下一个胜利。
