许多工厂错过了显著减少能耗成本的大好机会。他们普遍忽略了潜在的节能领域，如此一来，他们多支出了目前能源成本中高达30%的部分。
本文根据一些实践经验提供了5个简单的步骤。
减少能源成本的第一步是评估设备的能源使用情况并设定节能目标。使用能耗性能等级评价系统中的一个相对参考点来评估设备目前的能耗性能。EPA的美 国国家能耗性能等级评价系统是一种等级评价方法，它是一个免费的在线工具，提供简单的从1到100的分数来为许多类型的建筑打分。此外，有些行业已经建立了它们自己的工厂能耗基准系统。关于设定适当的节能目标，EPA建议在开始时首先设定一个简单的目标，如节能10%。
节能的第二步是改良常规的工厂/车间系统。常规工厂系统主要包括电动机、压缩空气、蒸汽形成、加热过程和燃烧。
为了找到常规系统的可改进之处，如下建议：
◆评估浪费、不必要使用或者误用等操作行为。
◆按照系统的原有设计或者规定方式操作。
◆维护系统以减少损耗。在可能的情况下增大隔离度。使所有系统保持正常良好的工作状态。
◆根据你的需要确定系统规模大小，并随着需求的变化调整它们。
◆在可能的情况下回收系统的散热。
引用一个例子来说明一些有效的改进方法，对于电动机，它称工厂应该制定一项电动机更换策略，并规定只使用符合NEMA Premium标准的高效电机。对于压缩空气，工厂需要消除渗漏现象和不当使用的情况，并检验/减小系统压力。对于蒸汽系统，它称需要维护凝汽阀，消除渗漏，隔离锅炉并定期维修。
减少能耗的第三步工作非常简单——关闭不需要的。当工厂在维修或者晚上、假期或节日期间停工时，工厂应该实行走查，以查看究竟有哪些设备在此期间仍旧运转，其中哪些可以停机。对于所有消耗能源的应用（照明、电动机，等等）都应该考虑可否将其关闭。这些走查信息是构成“关闭”列表的基础。工厂和楼层主管再审查走查结果，以帮助确定一个由工厂内的每个人都可以执行的关闭规程。还要定期检查以确保严格执行关闭规程。
减少能耗计划中的第四步是使员工参与进来。员工的行为影响能源的使用，因为他们强烈影响到设备运转、空间照明等所需的功率值。当员工们知晓节能的必要以及如何去做时，通常他们会起到帮助作用。提高员工节能意识可以得到迅速积极的反馈，节省少量、直接的成本。
为了使员工参与节能建议：
◆在每季度初召开专门的员工会议以检查基本节能情况
◆就设备的能源使用和成本知识对员工进行培训。
◆从员工中征集有关节能计划的好主意。
◆使员工意识到他们负有管理能源的责任，例如在不使用设备时关闭设备电源，关好门以防热量或者冷气损失，避免设备的不当使用。
◆采用能源管理监控技术来保证当一段时间不用后，计算机显示器和计算机主机转入睡眠模式或者关闭。
在某些行业，照明消耗了相当多的能源，建议工厂仔细检查目前照明系统的效率、等级和控制，并考虑更新设备。工厂应该执行定期维修，确保照明设备在不用时全都关闭。
此外，利用当今的技术，更换老式的照明系统费用低廉，并可使照明支出的费用节省30%或者更多。更高效的照明还减少了工厂的热负荷，减少对空调的需要。
以下有关照明的注意事项：
◆检查在什么时候、什么原因导致照明设备通常开启，考虑是否可以将它们关闭。
◆使工作照明的使用最大化。
◆查看是否有机会采用占有传感器。
◆更换老式的T8荧光灯，考虑使用高棚荧光灯。用小巧的荧光灯取代白炽灯。
◆执行定期的照明设备维修计划，当灯泡达到使用寿命的70%时长时一次性全部更换它们。这使得照明维修成本减少了超过25%，而且能得到更大的批量购买折扣，确保光照等级更一致。
◆确保在白天时不使用室外照明。
◆在整体安全计划中结合使用传感器和合适数量的照明设备，这种解决方案优于在晚上和周末依旧照亮所有室内设施的做法。
◆在可能的情况下使用自然光照明。
