图1 刃磨切断刀前刀面时容易出现的错误

图2 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误(一)

图3 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误(二)

2 刃磨切断刀容易出现的问题

1. 断屑槽刃磨的太深，其刀头强度差，刀头容易折断，如图1(a)。 断屑槽刃磨的太低，排屑困难&切削不顺利，切削负荷增大，刀头容易折断，如图1(b)。
2. 副后角一侧是负值，切断时切断刀副后刀面要与工件摩擦，如图2(a)。 两侧副后角的角度磨得太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图2(b)。
3. 副偏角太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图3(a)。 两副偏角为负值，易振刀，切削困难，如图3(b)。副切削刃不平直，切削困难，如图3(c)。 切断刀磨去太多，通常左侧副后刀面磨出即可，切断刀宽度余量应放在右侧磨去，否则不能切削有高阶台的工件，如图3(d)。

3 刃磨切断刀新技法

1. 前宽后窄(保证两个正值副偏角)
2. 前高后低(保证有正值的前角)
3. 上宽下窄(保证了两个正值副后角)
4. 上突下缩(保证正值后角)
5. 左右对称(使两个副偏角相等,使两个副后角相等)。

图4 硬质合金切断刀

4 一般高速钢切断刀的几何参数

1. 前角γ₀=0°～30°
2. 主后角α₀=6°～8°
3. 副后角α₀=1°～2°
4. 主偏角κ_r=90°
5. 副偏角κ_r=1°～1°30
6. 主切削刃宽度a≈(0.5～0.6)√。d
7. 刀头长度L=h+(2～3)mm

5 建议

1. 初次刃磨可选用4mm×20mm×150mm的普通钢板,在两端分别作刃磨练习,这样既省时省力,又经济。
2. 掌握了形状后再逐步引入角度值范围。
3. 当达到一定熟练程度后可选用高速钢刀具刃磨,并可在工件上试车槽。
4. 根据切断工件直径对主切削刃宽度及刀头长度加以确定并试切断。
5. 刃磨硬质合金等较难磨的刀具材料。

图5 刃磨方法示意图

附：刃磨方法: