STAMA
STAMA将在EMO2009展出的设备可从四个方面充分体现STAMA公司灵活高效的优点。
(1)节省用地、节约能源的最新的24系列产品。该产品体积小且坚固，是用于精度要求高且生产灵活的医用或精密工件理想之选。仅为4.6m2的占地面积是新一代垂直加工设备MC 524的最显著特点之一。由聚合混凝土制成的床身确保良好的稳定性，带有经过检测的标准组件并且符合机床原理的结构标志着超高的铣削功率、高精度和强劲的动力。MC 524为安装3轴、4轴和5轴加工而设计，可加工多种工件，能满足从医疗器械、液压设备到汽车制造、环保技术乃至钟表制造和精密仪器加工的所有需求。
(2)有助生产效率提高的STAMA 4轴设备。一个加工循环同时加工4个工件；STAMA-TWIN设备的生产效率又提高了一倍。25年来，双轴加工设备共用一个Z滑车的TWIN技术证明了其简单的操作性。与常见的工件和工件预调技术一起使用，可达到单轴设备难以实现的精度。
(3)间距大、速度快的TWIN 600系。无论是使用复式刀架进行加工还是大型工件加工——600系的大间距成为更加经济的生产方案。两个轴，两个工件——可以是机箱、油箱、转向轴套管或者其他任何大尺寸工件，a=600mm的轴间距使同时加工两种大尺寸工件成为可能。在使用复式刀架加工小工件时，也同样快速灵活，例如轮架。这里运用了“2加4”理念：在一个加工循环内，使用双轴设备同时对4个工件进行3轴、4轴和5轴加工，将成本降低30%。
(4)随心所欲的车削和铣削。STAMA-TWIN的6面整体加工设备经济灵活。适用于单件制造或批量生产。通过MT（多工作面）技术，STAMA将高效率的铣削和完美的车削在一台设备上合二为一。铣削车床平均节省生产时间70%，降低成本50%。通过革新选项，MT设备可为例如长度至400 mm的可旋转尾架或直径至400 mm的卡盘加工提供特殊的生产方案。（STAMA位于米兰EMO第5展厅，C18/D13展台）
