通过研究机床制造企业的特点，确定了一种适用于机床制造企业PDM系统的编码方案，满足系统需求，又最易于企业生产经营活动的组织。
PDM(Process Data Management)系统中。编码是系统运行的一个基础，是系统的重要组成部分。不同的PDM系统，编码系统的设计有不同的需求和特点，只有充分考虑PDM系统的需求和特点，才能设计出适合特定环境的PDM系统编码。
1 PDM系统编码应考虑的因素
1)编码应首先满足PDM系统各模块运行的需求，如有利于产品结构管理，产品图文档管理，项目管理，产品配置管理等。2)产品结构特点。3)适合企业生产组织特点。4)适合企业所属行业的特点。5)适合与相关信息系统的集成，如适合CAX、CAPP、ERP等系统的集成。
2 机床制造企业PDM系统编码的需求分析
对于一个以机床产品的开发、生产、销售为主的机床制造企业，在PDM系统编码设计中，应综合分析以上各种因素，设计出适合企业需要的PDM系统编码。
2.1 编码唯一
根据一般PDM系统对产品数据管理的需求，编码应对应到PDM系统管理的任一个对象，如某个产品的某一个零件应赋予其唯一的编码，产品相关的文档应赋予其唯一的编码，产品开发设计所使用的参考文献应赋予其唯一的编码等。
为适应产品结构管理，编码应能表示产品与其部件、零件之间相互关系。
2.2 编码应适合机床产品的结构特点
机床产品的结构特点是有相对稳定的部件构成产品整机，整机、部件、零件之间有相对稳定、明确的隶属关系，一般分为床身、床箱(主轴箱)、进给功能部件等几十个部分，各部件又由若干零件组成，这也要求编码能表示出产品与部件、零件之间的相互关系。
2.3 机床产品的生产组织特点
产品由零件组装成部件，再由部件组装成整机，零件分为自制件、企业标准件、标准件和外购件。自制件由企业自己组织原材料进行加工，形成零件，或由其它企业按图纸加工成零件；企业标准件是在企业的产品或工装上应用较多的一些结构相对固定，但在国家标准件中没有的零件，由企业组织批量生产，在设计中选用，不重复设计；标准件为国家推荐的标准件，标准件和外购件可从社会上直接购买。产品结构特点对编码的要求是：能通过编码区分出自制件、企业标准件、标准件和外购件，以便于生产组织。
2.4 机床行业的特点
我国从建国后，先后建设了许多的机床生产企业，而且在计划经济体制下形成了不同企业生产某一类机床的特点。如有的企业生产刨床，有的生产钻床，有的生产车床，有的生产铣床等。在同一类机床的设计生产过程中也形成了一些贯例，如同一类机床的型号规格有行业推荐的系列，机床部件在设计时赋予了相对稳定的编号。如在车床设计中床身编号为01，床头箱(主轴箱)编号为02，台尾编号为03。刀架编号为04，床鞍编号为05等等。这样的编号不仅在某一个企业如此，而且在同类机床生产企业中都形成了习惯，如在车床生产企业，即使在不同的企业里，只要说到02部分，无论技术人员还是生产管理人员都会自然地说是床头箱。这就要求在编码时要充分的考虑行业特点和贯例，使编码尽可能地满足产品的设计和产生管理需求。
2.5 编码要考虑不同信息系统的集成
有的企业先建设ERP系统，然后应用CAX并建设PDM系统，这样的企业应分析已有的ERP系统编码能否适合PDM系统编码的需求；有的企业先建设PDM系统再建设ERP系统，PDM系统编码应考虑其可扩展性。使以后建立的ERP系统能在PDM编码的基础上通过扩展满足ERP系统编码的需求。大多数的机床制造企业起都是先开始CAX的应用，然后进行PDM和ERP系统的建设。nextpage
3 PDM系统的编码方案
综合上面各方面的需求，机床制造企业PDM系统编码先按需求进行分类为：产品型号编码、专用件件号编码、标准件件号编码、外购件件号编码、企业标准件件号编码、企业技术文件编码几个部分。机床型号、企业技术文件与专用件之间有明确的隶属关系，并形成了行业习惯，编码应采用隶属编码的方式．其余编码则采用相似结构的统一编码结构，具体是：
3.1 产品型号及专用件编码的构成
根据机床行业特点。产品型号编码按国家标准GB／T15375—1994《金属切削机床型号编制方法》进行编码。如平床身、加工直径520mm数控车床型号编为CK6152。
专用件编码依照产品隶属关系进行编码，即在产品型号的基础上。结合部件代号、流水信息进行编码。基本原则采用：产品基型+分割符号(.)+部件代号+零件流水号组成，规则如下：
图1. 零件图图号表示规则
产品部件代号延用了机床制造企业历史形成的部件代号编码习惯，如床身(01)、床头箱(02)等。零件代号中关键基础件(001)，依次类推编排。
如CK6152数控车床床头箱部分的床头箱体编码为CK6152．02001，其中02为床头箱编码，001为床头箱部分的第1个零件。
3.2 标准件、外购件和企业标准件的编码原则
它们不隶属于某一个产品，在产品或工装设计过程中作为设计引用的资源直接引用，可采用统一的编码原则。编码采用7位编码，分为4段。结构为A18182C1C2C3C4。
图2. 标准件(外购件)编码结构
A1区分标准件、外购件和企业标准件，标准件(1)，外购件(2)，企业标准件(3)。
B182为标准件(外购件、标准件)种类信息，如标准件螺栓(01)，螺柱(02)，螺母(04)等；外购件如机械(01-40)、液压(41-70)、电气(71-98)和辅料(99)等；企业标准件如材料(01)，一般标准件(02)，传动件(03)等。
C1C2C3C4为流水号信息。
3.3 企业技术文件编码原则
企业技术文件编码位数不定，基本原则采用：产品基型+分割符号(.)+企业技术文件总分类+企业技术文件细分类+分割符号(.)+流水号组成，规则如下：
图3. 技术文件编码结构
采用上述的编码方案，可满足机床制造类企业对PDM系统编码的要求，并且实现了与产品有关的各类实物(零件)、数据(图纸、文档、报表等)的唯一对应编码，在进一步的ERP系统实施时，与产品结构有关的数据可直接采用PDM的编码或在此基础上进行扩展，如对各类毛坯、原材料、辅料、耗材等增加新的规则，满足ERP系统的需求。
上述的PDM编码方案充分考虑了机床制造企业的产品、生产、历史和习惯等特点，在PDM系统的实施过程中符合人们的设计、生产、管理习惯，又满足了PDM系统的基本需求，在实际使用中取得了较好的效果。
