Mastercam X简介

   2018-04-10 547
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1 Mastercam X简介

Mastercam是美国CNC软件公司推出的基于PC平台的CAD/CAM集成软件,自1984年问世以来,进行了不断改进和版本升级,软件功能日益完善,因此得到了越来越多用户的好评。目前以其优良的性价比、常规的硬件要求、灵活的操作方式、稳定的运行效果及其易学易用等特点,成为国内外制造业最为广泛采用的CAD/CAM集成软件之一。为适应广大用户的习惯,2005年7月,CNC Software公司在中国隆重推出Mastercam X版。X版本是CNC Software公司经过多年精心打造,隆重推出的白金版本,其Windows风格界面,受到广大用户的普遍好评。

2 Mastercam X的主要功能模块

Mastercam提供了相当多的模块,其中有铣削、车削、实体造型、线切割、雕刻等。可以根据设计及加工需要,自行选取相应的模块。在新Mastercam X中,一改Design(设计)、Mill(铣削加工)、Lathe(车削加工)、Wire(线形加工)4个模块分散界面的缺点,将这4大模块集成到一个平台上,使用户操作更加方便。由于4个模块的集成,Mastercam X主菜单中增加了菜单供用户选择。另外,X版本以前Wire模块在Mastercam X中被更名为Router。

1)设计模块 Mastercam X的设计界面变化很大,是一个可以完全自定义的模块。其中设计模块具有强大的实体造型功能,主要功能如下。

(1)读取实体时,可选择是否修复有错误的实体。

(2)在实体操作管理器中,可直接切换“切割实体”和“增加凸缘”等操作,而不需要先删除再重建新的操作。

(3)在操作管理器中,右击可直接选择“编辑参数”或“编辑图形”。

(4)可将曲面转成开放的薄片实体或封闭的实体主体。

(5)可移除实体中指定的面,将其成为一开放的主体。

(6)可增加实体的厚度。

(7)寻找特征,可将其他软件汇入的实体中的内孔或圆角等特征独立成一单独的操    作,以供以后的编辑。

(8)在操作管理器中,右击修整操作,新增“重建实体”。

(9)可由布尔运算或修整操作分割实体,并保留所有结果。

(10)加强了对“历史记录的操作”的功能。可以让用户更高效率进行快捷操作,提高设计效率。

nextpage2)铣削加工模块(2~5轴加工)Mastercam的Operations Manager(操作管理器)把同一加工任务的各项操作集中在一起。管理器的界面简明,清晰。加工使用的刀具以及加工参数等,在管理器内,编辑、校验刀具路径也很方便,在操作管理器中很容易复制和粘贴相关程序。在Mastercam系统中,挖槽铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是相关联的。当零件几何模型或加工参数修改后,Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径,无须重新设计和计算刀具路径。用户可把常用的加工方法及加工参数存储于数据库中,将显著提高数控程序设计效率及计算的自动化程度。

3)车削加工模块车削零件造型非常简单便捷,Mastercam具有完整的曲线曲面建模功能,建立二维、三维几何模型十分方便。灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能,保证几何模型的精度。修改几何模型后,相关的尺寸标注自动更新。可在多个视窗内动态旋转、缩放几何图形。导航功能自动捕捉常用的特征点,提高建模速度。Mastercam的数据转换器可与任何的CAD系统交换数据。这些转换器包括IGES、Parasolid TM、SAT(ACIS Solids)、DXF、CADL、VDA、STL及ASCII等。

4)雕刻加工模块 Mastercam是美国CNC Software公司开发的基于Win 9X以及Win NT的CAD/CAM软件包,其X版本的文字功能得到了进一步加强,不但可以提供Mastercam系统的字体,还可利用Windows系统的字体。同时,Mastercam提供丰富的粗精加工切削方式,它能完成2~5轴数控铣削加工编程,通过建立雕刻模型,选择合理加工方式即可达到文字雕刻的目的。Mastercam X切割模块可以快速、高速地完成线切割加工程序的编制,其特点如下。

(1)迅速容易的2轴和4轴编程。

(2)可以在2轴的外型切割选择是否制作锥角。

(3)无屑切割。

(4)透过轨迹可以进行4个轴的曲面精加工。

(5)图表编程可选择适合的直线切割、角度或从角度切割与LAND两指示中指定的任何方向。

(6)特别锋利的角落可选择建立一个外循环保证角落没被圆角化。

(7)修改控制设定,角落形式与锥角可在轮廓内的任一点。

(8)线切割路径用引线定义,可以单独设定引入线与引出线来改进效率。

(9)可以灵活拖曳机器加工开始点到用户模型上的任何地方。

(10)有效率的TAB建立。

(11)迅速给任何几何图形添加多片TAB。

(12)“不离开”的选择可避免碎片。

(13)可靠的线切割路径验证。

(14)查看用户零件被从一块材料到Mastercam的实体切割路径验证切削。

(15)可灵活查看全部重要的关于工具和在线切割路径里任何一点的行动信息,具有强有力的零件模型化功能。
 
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