螺纹铣削工艺是一项很有前景的技术。对于许多用户来说，采用可靠的内、外螺纹加工工艺显得越来越重要。它要求采用配有动态进给传动装置和合适的三维控制系统的最新技术水平机床，这样刀具才能作均匀和谐的螺旋运动。对于许多工业应用领域而言，与其他生产工艺相比，采用螺纹铣削工艺具有更多的优越性。这些优越性主要不在于生产速度，而在于工艺的高安全性。
采用这一具有未来前景的新技术，由于所需的刀具品种减少，可以大大降低生产成本。只要使用一把螺纹铣刀就可以加工不同直径和不同公差范围的螺纹，包括左旋和右旋螺纹，而且其加工中的切屑材料可长可短。在加工内、外螺纹时，由于刀具传动的转速和切削速度很高，因此生产率大大提高。在螺纹的铣削过程中，由于不需要改变旋转方向，因此机床的磨损和损耗也可降低。由于可采用带有涂层的专用螺纹铣刀，因此机床的干燥特别容易。PROTOTYP公司开发了一种新型圆形面螺纹铣刀，专门设计用于镍和镍合金的螺纹加工。在生产加工高级、昂贵的螺纹零件时（例如在航空和航天工业领域中的零件），必须将零件的报废风险率降低到最低限度。这一铣刀在工艺的高安全性和可靠性方面具有令人信服的优越性。
