S-192F/T复合铣车中心,专门为完成高强度材料、复杂高精密工件加工而设计,S-192F/T将双主轴车铣中心与五轴联动加工中心的车削和铣削功能完美组合起来,非常适合以航空航天制造业为代表的高新技术产业。
该机床既能满足小批量军品零件的生产和试制,也适合高新产业如IT和医疗器械等行业精度要求高、批量大的零件加工。并且使用成本极低,一次单件或棒料(3米长)装夹后可无人化完成铣、车、深孔钻、刚性攻丝、滚花、插槽、复杂内外曲面斜面的加工,提高精度和表面质量且使工件的加工时间和交货期大大缩短。
S-192F/T复合铣车中心使用了许多当今最新技术,C轴(360度)旋转和A轴(±115度)摆动都采用了扭矩马达直接驱动技术,用电子控制直接驱动代替了传统的机械齿轮或皮带传动机构,消除了反向间隙,刚性、扭矩和精度大大提高,而且免维护为客户省了很多麻烦,C轴和加工主轴(30000rpm,10Kw)都是用的电主轴,冷却系统处于恒温状态,A和C分辨率为万分之一度,定位精度万分之五度。Z轴使用直线电机驱动代替了高速滚珠丝杠传动,无磨损,无需进行传动件的维修,且所有线性轴均采用HEIDENHAIN光栅尺和编码器反馈,全闭环控制,定精度高,稳定性好。
接近开关、气动元件和液压元件等都使用了世界著名品牌,数控系统是NUM1050最新一代数字式系统,64位CPU控制,功能强大的FUNAC-16i也可以作为选择。X-Y-Z1行程200-400-550mm,Z2轴630mm,C1棒料通孔40mm,功率14Kw转速6000rpm,刀库30把HSK40。