操作准备（1）启动电源开关，让机床空载运行，观察其工作状态是否正常。（2）按机床加工要求注油；添加或更换工作液，一般每隔10～15天更换一次为宜；决定是否调换电极丝。（3）调整线架，根据工件的厚度选择相应的切割跨距。（4）校正电极丝与夹具垂直。 操作步骤（1）开机。（2）工件装夹。（3）定位。此步只用于工件有定位要求的情况下。（4）编程及加工程序送控制台。（5）确定脉冲电源参数（当需要调整参数时，必须先关断高频脉冲输出）。（6）启动运丝电机，启动工作液泵。（7）将控制柜高频脉冲置于“ON”状态。（8）手摇工作台手柄，使电极丝与工件接近直到出现火花（已进行定位操作时此步必须省略）。（9）按“Enter”（回车）键，开始执行程序，进行加工。（10）加工结束后应先关闭工作液泵电机，然后关闭运丝电机，检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件清洗并检查质量；未到终点时应检查程序是否有错或控制台有否故障。注：机床操纵盒和控制柜控制面板上都有红色急停开关，工作中如有意外情况，按下此开关即可断电停机。
