正在伊拉克和阿富汗使用的美国防地雷袭击军用（MRAP）车之所以能够更好地经受住子弹冲击和爆炸冲击波，是因为采用了位于加利福尼亚州Lodi市ArmorStruxx公司的水刀切割技术及其他技术。
ArmorStruxx为客户开发专有材料，这些客户来自军工、航空及商用汽车制造业、建筑施工及市政设施等行业。
防地雷袭击军用车是一种新档次的重型军车，设计用于前线运输。
它们配备防弹面板保护乘客。防弹面板采用凯夫拉（Kevlar）纤维复合材料，其中有些混合有S玻璃，安装在防弹铝材或硬质防弹钢板中。ArmorStruxx采用Flow国际公司(www.flowcorp.com)出品的水刀系统为这些车辆生产特制防弹面板。 在制造防弹面板时，ArmorStruxx在现场生产凯夫拉防弹材料，并将此复合材料切割成5×10英尺大小的基板。它还对安装在车辆上的各种防弹面板加工安装孔。
ArmorStruxx采用七台切削力为87,000磅/平方英寸、利用动态水刀技术的IFB水刀机床，以及一台切削力为60,000磅/平方英寸的IFB机床完成该制造过程。
ArmorStruxx的所有Flow水刀机床都每天工作三班，每周7天。在上个月生产高峰期，公司每天出厂35台车，以支持两个不同的MRAP车载平台。
ArmorStruxx的副总裁Joe Felts说：“水刀已被证明是一种理想的切割工具，特别是在切割用于MRAP车辆的凯夫拉复合材料方面尤其理想。”
他补充道：“这种材料若采用其他类型的刀具，则刀具很快就会变钝，但是具有磨蚀性的水刀机床却可以连续切割这种复合材料，这一点对我们异常重要。” 除了开发专有材料以外，ArmorStruxx还从各种材料切割零件，包括HJ1、T-Flex、陶瓷、Spectra（防弹装甲材料）、Hexform、凯夫拉复合材料、0-90 E及S玻璃、2英寸酚醛E玻璃及其他材料。
