直线电动机能使加工中心更好吗？或者更确切地说，它能改善机床的动态刚性吗？机床制造商日本森精机的一项研究表明，答案是肯定的，但有一点要特别注意。单独用直线电动机，不是提高稳定性的最有效方法。至于动态刚性，改变机床设计可能更重要。
森精机总经理Kazuyuki Hiramoto提供了下图的数据。数字代表在一台试验机床上，用与不用直线电动机，用与不用所谓”在重心驱动”(或”DCG”)’设计概念，进行试运行的测试结果。特定测量的是机床移动和停止后所导致的振动量。比较的要点是各轴的电动机工作怎样造成一些振动，但可能更多的振动是来自那些电动机的力所指向之处。
加工中心上各轴的电动机倾向于施加它的力不通过移动组件的重心，而倾向于加力偏向一侧或另一侧。Hiramoto博士说，这样运行与我们大家都直观了解的原理相违背。也就是，当移动一个重物时，我们试图在中心推。不通过加工中心的重心驱动的问题是，机床在某种意义上说，是粘糊糊的。即使用手也能使机床变形10微米。直线电动机轴线力不通过中心推动机床组件的轻微扭动，能导致振动，可能严重地影响零件的表面质量和刀具寿命。加工中心用户有时在逐渐起动和停止时遇到这种振动。
该公司的DCG机床试图通过重心推动。机床使用滚珠丝杠，实现这概念的挑战是，通过加工中心的中心线可能没有地方安装滚珠丝杠。主轴占有机床的中心位置，也可能是一个回转工作台。在这些机床的其它主要组件在中心干扰的情况下，DCG机床用两个滚珠丝杠，每一边用一个滚珠丝杠，因而合力仍然通过中心。
