塑料的铣削加工

可以利用不同的铣刀，对塑料进行各种表面的加工。根据加工表面的不同，可选用以下四类铣刀，如下表所示。

表 铣刀的选择

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">加工表面

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">铣刀

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">类型

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>铣刀图示

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>说明

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">加工平面的铣刀

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">圆柱形平面铣刀

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>nnecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f">

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">安装于卧式铣床上，可以铣削较窄的塑料工件的平面。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">端铣刀

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">安装在卧式铣床或立式铣床上， 铣削较大的塑料工件的平面。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">加工台阶或沟槽的铣刀

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">盘状铣刀

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">分三面刃、双面刃和单面刃。三面刃可加工沟槽和台阶面，双面刃铣刀可以加工沟槽和与侧面齿相对应的台阶面，单面刃铣刀只能铣削沟槽，工件只能做纵向和垂直进给。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">立铣刀

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">可以加工垂直的台阶面、沟槽和凹槽。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">键槽铣刀

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">主要用于加工键槽。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">成型铣刀

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%">主要用来加工各种成型的塑料工件表面。

铣削热塑性塑料时，切削速度不小于300m/min，表面粗糙度值随进给量减小而降低，它与切削深度无关。另外，刀刃越锋利铣削效果越好。在生产中建议采用侧铣法，可避免工件烧伤。

铣刀几何参数的选择如下：

(1) 铣削热塑性塑料时，铣刀的前角应比铣削金属的大些。铣刀的前角应大于6º。

 (2) 无论铣削热塑性塑料还是热固性塑料，它们的弹性回复都比金属大。为了提高刀具的寿命和已加工表面质量，后角α0均选择得比切削金属时的后角大，切削塑料时的后角应大于10º。

 (3)有β角的铣刀可以改善铣刀的切削性能， 因为螺旋角β可以同时增加参加工作的齿数，增加了切削的平稳性，使得铣刀切削刃锋利并且增大了实际前角。

图 铣削塑料铣刀齿背形式

(4) 切削塑料的铣刀齿背形式有两种，如上图所示。图中a)为直线齿背式。直线齿背刀强度高，制造也简单，多用于粗加工。b)所示的折线齿背齿刀强度小，但容屑空间大。