凭借易普森专利技术的固溶氮化（SolNit®）工艺，用户就能够提高防锈钢材表层的强度，因此更能耐受机械（磨损、腐蚀、气穴等）和化学侵蚀（腐蚀、摩擦腐蚀）。
众所周知，用传统的合金技术是不能提高防锈钢材的强度的，因为氮不能有效地溶解于钢水中。易普森找到了解决这个问题的解决方案：固溶氮化（SolNit®）工艺。通过对表面层渗氮至0.1–3mm，奥氏体和马氏体防锈钢的表面层都可以硬化。钢在氮保护气氛中在1050 到 1150°C温度下处理，然后很快冷却，抑制了氮化物因腐蚀引起的分离。
有两种不同的工艺类型：SolNit®-M（用于马氏体）适合用于防锈滚珠轴承和工具，用于医学技术、食品和聚合体加工，以及加工、化工和泵制造中的耐磨部件。SolNit®-A（奥氏体和双炼钢）用于流体机械，比如泵、涡轮和相关配件，因为可以大大增强耐气穴形成的功能。
但是现有正在使用的其他易普森的炉型可以轻松以这些进行工艺升级换代。德国易普森公司代理销售总监L. Oimann说：“这两种工艺能帮助我们的用户为市场提供新的高质量钢材”。
易普森强力淬火（SuperQuench）系统使低合金、低淬透性钢也可获得好的淬火效果。
