利用“热亲和概念”，透过热稳定性优异的结构，结构温度变化适应控制及主轴热位移适应控制，最终有效控制温度变化，从而提高精加工率
力丰精密机床有限公司的主力推介——由日本大隈生产的MB-V系列立式加工中心曾获得2002年度“日本机械学会科技奖”。其对于温度变化所产生的真正热变形，以环境实验室内所取得的大量热变位数据为基础，通过0.1μm单位的实时热变位补偿方法予以控制。利用这些新技术，即使在室温变化达8℃的情况下，加工过程中的尺寸变化也只有8μm（实测值），实现了非常高精度的加工。这是针对机床主轴和机身的一种突破性的技术——“热亲和概念”(Thermo Friendly Concept)。
“热亲和概念”技术设计主要分为两部分：
1.TAS-S (Thermo Active dimension Stabilizer for Spindle) 热位移补偿——主轴。主轴采用简单热变形的结构，平均热对称冷却润滑喷嘴及双重冷却油套，将热变形抑制在最小程度，从而应用正确的热位移补偿方式，使能在长时间运转中保持4μm内热变形。
2.TAS-C (Thermo Active dimension Stabilizer for Construction) 热位移补偿——结构。机床结构使用热量分布均匀及箱式组合构造简化热变形情况，机内护罩用作减少冷却液和加工时铁屑温度影响，而分离NC控制箱设计将电器零件运作时的热力隔离，使机床前后温度保持相同的热平衡结构，将热变形抑制在最小程度，再正确地进行热位移补偿，使整体加工精度在8μm内。
再加上世界首创的“SUPER NURBS”数据计算系统，加工中心不仅在复杂的曲面加工上能确保指定的精度，同时还可以进行高速、高品质加工。经过精密的测试后，其结果令人惊叹，该机床的实测值达到±1μm的定位精度。
